金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。不銹鋼噴塑加工

東森噴塑與您分享鋁合金表面涂裝前預(yù)處理

（1）噴漆前預(yù)處理

一般有三個(gè)步驟：

①打磨：用120號(hào)砂紙將工件表面徹底打磨至均勻無光澤,且無過深磨痕。

②除塵：用高壓空氣將工件上的塵土吹凈，從一個(gè)方向向另一個(gè)方向順序進(jìn)行，特別注意的是要將邊角、縫隙處吹凈。不銹鋼噴塑加工

③清洗：鋁合金噴漆前必須進(jìn)行徹底清洗，用干凈的布蘸取清潔劑3920S漸進(jìn)擦拭工件表面進(jìn)行脫脂處理并緊接著送入噴涂房進(jìn)行底漆噴涂工作。

（2）噴塑前預(yù)處理

清洗，陽極氧化處理，氧化膜厚度5～20μm。不銹鋼噴塑加工

東森噴塑與您分享噴塑之涂層發(fā)黃變色

主要原因：①烘道或烘箱設(shè)定溫度過高；②直接燃?xì)膺M(jìn)入烘箱或烘道； ③工件在烘道或烘箱里停留時(shí)間過長，或輸送鏈停止運(yùn)轉(zhuǎn)；④粉末質(zhì)量；⑤工件反復(fù)烘烤2次以上；⑥涂料嚴(yán)重變色。不銹鋼噴塑加工

解決措施：①了解正常的固化條件并加以調(diào)整；②加裝熱交換器；③了解烘烤條件，生產(chǎn)時(shí)密切注意輸送鏈運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如需停止生產(chǎn)，應(yīng)將所有工件烘烤結(jié)束并下料；④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板，供噴涂時(shí)參考；⑤盡量一次烘烤完成，須二次烘烤的工件應(yīng)集中處理，并要先確定重復(fù)烘烤的條件；噴漆--將油漆直接噴涂在物件表面,隨后自然干或低溫烘干成漆膜。⑥檢查烘烤溫度是否過高(如＞230℃或更高)。檢查粉末的耐溫性。不銹鋼噴塑加工

東森噴塑與您分享噴塑加工參數(shù)檢查和噴涂方法

1、參數(shù)檢查

  靜電電壓：30－70KV   空氣壓力：0.6－0.8MPa   供粉量：150－250g/min（可調(diào)節(jié)）

2、調(diào)試噴槍：打開靜電發(fā)生器，出粉由進(jìn)氣調(diào)節(jié)。氣壓從零開始，逐漸調(diào)大，觀察出粉量是否均勻。

噴涂：噴槍與零部件距離10－20cm。噴焊道及不易上粉的部位時(shí)噴槍距零部件可以近一點(diǎn)。噴涂時(shí)，噴槍對(duì)零部件表面作水平或垂直方向來回運(yùn)動(dòng)，速度要均勻。隱蔽部位或焊道處噴粉厚度應(yīng)稍厚一些。

3、烘道：烘道應(yīng)定期清理，溫度均勻。按照塑粉固化要求，將溫度調(diào)整到180℃-230℃，零部件在烘道內(nèi)的流轉(zhuǎn)速度按塑粉固化時(shí)間調(diào)整。

東森噴塑與您分享噴涂

1) 組成：

涂料主要有樹脂、顏料、溶劑和其他添加劑組成。樹脂是涂料層的主體構(gòu)造和功能。將顏料和填料結(jié)合在一起，決定涂料的附著力、機(jī)械和化學(xué)性能。

添加劑主要是穩(wěn)定劑、分散劑、防沉劑等，增強(qiáng)涂料的穩(wěn)定性。

2) 工藝流程

前期準(zhǔn)備→噴涂面漆→烘干面漆→冷卻面漆→噴涂保護(hù)漆→固化保護(hù)漆→QC檢查

3) 涂層厚度

涂層一般有兩道漆，表面呈現(xiàn)顏色的為面漆，厚度8 -12μm，外側(cè)透明涂層為保護(hù)漆，厚度為8-15μm。

如果需要增加金屬光澤或者掩蓋塑膠顏色，需要加噴第三層底漆，厚度3-6μm。

4) QC檢查

a) 外觀檢查：無缺油、刮花、銹跡等

b) 附著力百格測試：在噴涂層化行列間距為1mm的方格，行列均為10，用3M600膠紙快速垂直撕開，噴涂層不能有脫落。

c) 防銹試驗(yàn)：將噴涂件放在45±5℃，PH=7-8的試驗(yàn)箱中，24h后觀察工件內(nèi)外表面是否有明顯的銹跡。

d) 硬度測試：HB鉛筆以45°劃，表面不能劃破，可以有輕微劃痕。

5) UV漆

紫外線照射下固化。UV可以保護(hù)面漆，防止刮傷，還可以加硬，加亮。

a) 透明光亮。亮度通過添加劑調(diào)節(jié)；

b) 硬度高。

c) 固化速度快，生產(chǎn)；

d) 常溫固化，不產(chǎn)生熱變形，且環(huán)保。