實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)工程是借助換氣稀釋或通風(fēng)排除等手段，控制空氣污染的傳播與危害，是實(shí)現(xiàn)室內(nèi)外空氣環(huán)境質(zhì)量保障的一種建筑環(huán)境控制技術(shù)。通風(fēng)系統(tǒng)就是實(shí)現(xiàn)通風(fēng)這一功能，包括進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、送風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、排風(fēng)口、降溫及采暖、過(guò)濾器、控制系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)備在內(nèi)的一整套裝置。其間，大型工業(yè)節(jié)能電扇能發(fā)作巨大的酷似天然風(fēng)的風(fēng)量，在確保安全出產(chǎn)的一起，帶來(lái)有用的通風(fēng)作用。

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原來(lái)通風(fēng)管道應(yīng)該這樣安裝的！??！

1F風(fēng)管管道安裝的一般規(guī)定

1）風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每m不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm;風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每m不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。

2）管道吊架距法蘭距離不小于20mm。柔性短管長(zhǎng)度為150~300mm.金屬軟管及非金屬軟管長(zhǎng)度不得大于2m,并不用有死彎或塌凹。

3）主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。

4 ) ?法蘭螺栓孔距低壓送風(fēng)不大于200mm，中壓送風(fēng)距離不大于100mm。5 ) ?風(fēng)管彎頭處、三通處、閥門(mén)處、必須加吊架、管道長(zhǎng)度超過(guò)15m,防晃支架不得少于一個(gè)。

6） 通風(fēng)管道吊架距不保溫風(fēng)管邊緣為30mm，距保溫風(fēng)管保溫層邊緣距離為30mm。

7） 風(fēng)管保溫應(yīng)平整，法蘭處必須單獨(dú)保溫，法蘭保溫材料應(yīng)與管道一致。風(fēng)管水平度為3‰，垂直度2‰，總體偏差均不大于20mm。

8） 風(fēng)管與法蘭壓邊寬度應(yīng)為6~9mm，接觸嚴(yán)密并順直。

9）玻璃鋼風(fēng)管法蘭連接，法蘭螺栓間距不大于120mm,法蘭間距均勻，法蘭平整，法蘭墊片厚度為3~5mm。

10）玻璃鋼風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)加固定支架不得少于一個(gè)，玻璃鋼風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加伸縮節(jié)。

11）風(fēng)管穿伸縮縫處應(yīng)采用軟連接，軟管長(zhǎng)度為伸縮縫寬度加100mm。風(fēng)管保溫材料為巖棉時(shí)保溫應(yīng)采用鐵角包裝帶，打包帶間距為0.6~0.7m。1F風(fēng)管管道安裝的一般規(guī)定1）風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每m不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。通風(fēng)管道規(guī)格在400mm以下的支吊架間距不大于4m,規(guī)格在400mm以上的風(fēng)管支吊架間距不大于3m.

13 ) ?風(fēng)管垂直安裝，支架間距不大于4m,玻璃鋼管不大于3m。

14） 排風(fēng)管道與屋面風(fēng)機(jī)連接應(yīng)墊6mm的橡膠墊，鍍鋅螺栓應(yīng)加平光墊和彈簧墊圈。

15）室外鐵皮風(fēng)管保溫應(yīng)平整、光滑、咬口不小于20~25mm 。

2F風(fēng)管管道安裝

風(fēng)管保濕施工

1、風(fēng)管保濕具備的條件

①、確認(rèn)風(fēng)管上方管道、電氣、消防等專(zhuān)業(yè)施工基本結(jié)束，以免大量交叉作業(yè)破壞保溫。

②、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)自檢質(zhì)量合格，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)合格，辦理完隱蔽工程檢查記錄。

③、空調(diào)系統(tǒng)漏風(fēng)量、透光測(cè)試合格。

2、工藝要求

①、按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求選擇保溫材料

②、下料要準(zhǔn)確。切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大梁上。

③、涂膠厚度要均勻，不得堆積、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密，無(wú)空鼓，接縫緊密無(wú)。

3、橡塑海綿保溫工藝

①、首先將風(fēng)管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥；

②、根據(jù)風(fēng)管尺寸裁剪保溫材料，按長(zhǎng)邊壓短邊的規(guī)定下料；

③、在管外壁和橡塑海綿板上分別均勻刷膠，稍后片刻待其微干后將其粘合上；

④、用橡膠錘輕打閉孔橡塑海綿板，尤其是風(fēng)管四角處，使其與風(fēng)管粘牢；

⑤、對(duì)保溫外觀進(jìn)行檢查，如有不合適之處及時(shí)修補(bǔ)。

4、鋁箔玻璃棉板保溫工藝

②、粘接保溫釘，保溫釘長(zhǎng)度要大于保溫棉厚度，粘接密度為風(fēng)管側(cè)面、下面12只/㎡，上面9只/㎡。釘與釘間距不大于450mm，距風(fēng)管邊緣不大于75mm；

③、裁剪鋁箔玻璃棉板，裁板時(shí)使用鋼鋸條，要使保溫材料的長(zhǎng)邊夾住短邊，小塊的保溫材料要盡量使用在風(fēng)管的上水平面上；

④、鋪覆鋁箔玻璃棉板，將裁好的鋁箔玻璃棉板輕輕貼在風(fēng)管上，稍微用力使保溫釘穿出玻璃棉板，經(jīng)檢查準(zhǔn)確后，用保溫釘壓蓋將其固定。壓蓋應(yīng)松緊適度，均勻壓緊；

1 、 規(guī)范要求依據(jù)：《 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243- - 2002《 人防工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》》 ， GB50134- - 2004《 地下人防通風(fēng)設(shè)備安裝圖 》?

2 、 管 材、設(shè)備及其附件安裝要求

1 、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)及風(fēng)管應(yīng)采用不燃材料制作。

2 、戰(zhàn)時(shí)口部染毒區(qū)的進(jìn)、排風(fēng)管采用 3mm 厚鋼板焊接，且風(fēng)管應(yīng)有0.5%的坡度坡向室外，并在低點(diǎn)設(shè)排水措施。

3 、安裝在防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥、排煙閥距離墻面不大于 20cm，防火閥的安裝位置必須與設(shè)置位置相符，氣流方向與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致。

4 、排煙風(fēng)機(jī)兩端軟接頭材料：耐燃溫度?280℃；耐燃時(shí)間?0.5h。

5 、排煙管，室內(nèi)管段應(yīng)做隔熱處理，表面溫度不超過(guò) 60℃。

6 、防火墻上的風(fēng)口、風(fēng)管應(yīng)安裝 70℃防火閥。

7 、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及開(kāi)啟度，應(yīng)標(biāo)志清晰、準(zhǔn)確，戰(zhàn)時(shí)風(fēng)管的閥體上應(yīng)標(biāo)示沖擊波方向。

8 、手動(dòng)密閉閥門(mén)的安裝應(yīng)注意在安裝時(shí)，要保證閥門(mén)受壓方向的箭頭與其受沖擊波的方向一致，應(yīng)調(diào)整開(kāi)關(guān)指針，是指針位置與閥門(mén)板的實(shí)際開(kāi)關(guān)位置相符。

9 、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于 0.75mm。

10 、發(fā)電機(jī)房（電站），排煙管道采用無(wú)縫鋼管（出具相應(yīng)合格的送檢材料）。外包8mm 礦棉保溫層，外層夾筋鋁箔保護(hù)粘貼。

11 、車(chē)庫(kù)進(jìn)、排風(fēng)井露出地面部分要做鋁合金百葉風(fēng)口，且百葉風(fēng)口還需內(nèi)襯 10×10 的鋼絲網(wǎng)。