多段壓射是為了防止合金在沖頭向前推動時產(chǎn)生卷氣，使氣體化的排出，又要使料溫不要下降太快，經(jīng)過內(nèi)澆口快速充填時高速將還含有雜質和微量氣體壓入溢流井與排氣道，使產(chǎn)品密實度增強，減少氣孔發(fā)生機會，宇部在壓射末端還有一個減速控制，能防止噴料和尺寸超差，又不至于降低產(chǎn)品品質。

熱室壓機的料壺是浸在合金液中的，溫度就很高，活塞環(huán)是為了在壓射的時候防止跑料，防止壓力卸掉的，可以保壓?；钊h(huán)出現(xiàn)問題，一般產(chǎn)品打不好。b、如此時因增壓設置錯誤，P3開啟過早，與P2形成疊加效應，也有導致飛料泄壓的風險。

冷室機是將合金液舀入料筒，壓射沖頭慢速將合金液推過入料孔，二速射料將合金液注入模具型腔，由增壓油缸對合金液保壓，以保證零件的質密及尺寸的穩(wěn)定

壓射頭俗稱沖頭也稱柱塞頭.是冷室壓鑄機中的耗材,由于常溫在600-700度的壓室中工作.承受著較大的沖擊,周而復始地做著活寨運動.因此其一般壽命都不長.而頻繁地更換壓射頭,即浪費了大量工作時間,又產(chǎn)生了許多廢次品,因此如何選用更加經(jīng)濟的耐磨壓射頭,便成了廣大壓鑄生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的重要手段之一 我們開發(fā)生產(chǎn)的壓射頭，新型耐磨壓射頭，及稀土耐磨壓射頭，均采用鑄件為原材料，材料成本低，熱脹系數(shù)小，加之特殊的生產(chǎn)工藝（已經(jīng)通過了國家專利權受權），使其耐磨性得到大大提高，佳壽命可達240小時以上（20000模次）平均壽命35－－40小時以上（約6000－8000模次）

壓射速度的控制及作用

壓射速度是指沖頭在單位時間內(nèi)運動的距離，在一般壓鑄機上的壓射系統(tǒng)中設有二級速度，即慢速壓射速度和快速壓射速度。也有少數(shù)壓鑄機上設有三級速度。即：慢速、較快和快速。每級壓射速度都起到不同的作用和效果，應按鑄件的需要給予調定。

慢壓射速度 慢壓射速度是沖頭自開始運動起，將壓射室中的金屬液推向前進，使金屬液在壓射室中的液面升高注滿，直至將金屬液送到內(nèi)澆口之前的前進速度