粉末涂料調(diào)色不可能像油漆那樣可以用原色料現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配

可實(shí)現(xiàn)一次性涂裝粉末涂料，一次涂裝就能得到50～300μm厚的涂膜，并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時(shí)的滴垂或積滯（積油），不發(fā)生溶劑，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5～20μm，如果要得到厚涂膜或中要求的涂膜，必須經(jīng)過(guò)多次涂裝方可實(shí)現(xiàn)。 換色困難，周期較長(zhǎng)。由于粉末涂料調(diào)色不可能像油漆那樣可以用原色料現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，粉末涂料的顏色在出廠時(shí)已經(jīng)確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末涂料的配方，所以很難在短時(shí)間內(nèi)完成調(diào)色工作。由于采用靜電噴涂，如果作業(yè)過(guò)程中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收系統(tǒng)等全部清理干凈，否則將嚴(yán)重影響涂膜表面質(zhì)量。特別是深色與淺色的變換更為復(fù)雜，故不易在短時(shí)間內(nèi)變換多種色調(diào)。 不易實(shí)現(xiàn)涂層薄膜化，由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工條件良好，的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的涂膜目分困難。 涂膜的外觀平整度略差，由于粉末涂料是借助于加熱熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，涂膜平整度不如油漆。

自動(dòng)金屬噴漆設(shè)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)思想

自動(dòng)金屬噴漆設(shè)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)思想是基于滿足產(chǎn)品噴漆的各種技術(shù)要求，盡可能減少一次投資，并盡可能降低噴漆生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。根據(jù)我們提供的要求和場(chǎng)地大小，充分考慮場(chǎng)地條件，認(rèn)真進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)和工藝計(jì)劃平面布置。整個(gè)設(shè)計(jì)方案以經(jīng)濟(jì)，實(shí)用，，低價(jià)為宗旨。希望共同建設(shè)一條高質(zhì)量的生產(chǎn)線。如果該計(jì)劃有任何不足之處，請(qǐng)糾正我。

1.產(chǎn)品生產(chǎn)能力至少為每分鐘2件；

2.我們提供安裝地點(diǎn)，并根據(jù)我們提供的計(jì)劃工廠計(jì)劃的區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)劃。 （包括場(chǎng)地的長(zhǎng)*寬*高）；

3.吊架設(shè)計(jì)便于安裝和拆卸，吊架分布均勻；

4，輸送方式考慮地面鏈或懸鏈，操作性強(qiáng)；

5.應(yīng)考慮噴涂方法的設(shè)計(jì)（單面雙工位噴涂或在同一工位暫停旋轉(zhuǎn)雙工噴涂）；

6.噴涂機(jī)器人或噴涂機(jī)器人時(shí)，應(yīng)考慮機(jī)器的成本和質(zhì)量；

7.要設(shè)計(jì)烘烤方法，首先要考慮加熱方法的節(jié)能，然后考慮干燥過(guò)程，例如（完成烘烤的時(shí)間，溫度，烤箱的長(zhǎng)度，隧道開(kāi)口的散熱）等）；

8.噴霧整平段長(zhǎng)度及溫度控制；

涂裝噴漆加工氣象:

涂裝噴漆加工氣象 ：縮合

由來(lái)：涂裝加工面漆前底漆或中游涂層未干透

速戰(zhàn)速?zèng)Q措施 ；按推薦的每道掃槍高射加工層的薄厚噴灑加工

金屬噴漆加工涂裝噴漆加工氣象 ：起皺

原委：干燥工夫太短或漆片太厚；底漆或膩?zhàn)又泄袒瘎?選用不當(dāng)；底漆膩?zhàn)踊唤厝?；噴發(fā)加工面漆時(shí)一齊槍走得太厚，里頭深劑未立時(shí)蒸發(fā)，外干內(nèi)不干。

解鈴系鈴解數(shù)：每道涂層之間要賦予十足的干燥時(shí)日；沉實(shí)后只好噴老二道或濕噴濕。