切割機(jī)安全操作規(guī)程: 1.應(yīng)用前，應(yīng)查驗(yàn)并確定電機(jī)、電纜均一切正常，接地保護(hù)優(yōu)良，安全裝置安全性合理，鋸片采用符合規(guī)定，安裝恰當(dāng)。 2.起動(dòng)后，應(yīng)滿載運(yùn)轉(zhuǎn)，查驗(yàn)并確定鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方位恰當(dāng)， 自鎖機(jī)構(gòu)靈便，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，即可工作 3.實(shí)際操作工作人員應(yīng)兩手按緊產(chǎn)品工件，勻稱送料，在推動(dòng)切割機(jī)時(shí)，不可用力過猛。實(shí)際操作時(shí)不可帶手套。 4.切割薄厚應(yīng)按機(jī)械設(shè)備原廠出廠銘牌要求開展，不可特厚切割。 5.零件加工送至與鋸片距離300mm處或切割一小塊料時(shí)，應(yīng)應(yīng)用常用工具送料，不可立即用手推式料。

從事機(jī)械行業(yè)的金粉都知道，對(duì)于結(jié)構(gòu)件的焊前準(zhǔn)備，坡口的質(zhì)量、精度和效率是影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本的關(guān)鍵要素。開坡口的方式很多：沖剪、磨削、碳弧氣刨、等離子切割、激光切割等，具體工藝需要綜合材料、結(jié)構(gòu)等多方面因素，但是大部分工藝的效率都很低。之前，如果需要對(duì)結(jié)構(gòu)件做坡口焊接準(zhǔn)備工序，通常采用激光直切下料，再以人工或者自動(dòng)刨邊機(jī)輔助方式加工坡口。但多工序的運(yùn)用：激光下料，半成品轉(zhuǎn)運(yùn)、裝夾定位等，面臨工序操作繁瑣，加工周期長(zhǎng)，人工成本高，生成效率低等問題。

主要優(yōu)點(diǎn)：光電轉(zhuǎn)換率高，電力消耗少，能切割12MM以內(nèi)的不銹鋼板，碳鋼板，是這三種機(jī)器中切割薄板速度快的激光切割機(jī)，割縫細(xì)小，光斑質(zhì)量好，可用于精細(xì)切割。

主要劣勢(shì)及缺點(diǎn)：目前光纖激光器大部分核心關(guān)鍵技術(shù)都掌握在歐美等國(guó)家的一兩個(gè)生產(chǎn)廠家手中，所以大部分機(jī)器價(jià)格昂貴，大部分的機(jī)器價(jià)格在150萬以上，小功率的也基本在50萬元左右，切割時(shí)由于光纖割縫很細(xì)耗氣量巨大（尤其是在氮?dú)馇懈顣r(shí)），另外光纖激光切割機(jī)很難甚至不能切割鋁板，銅板等高反射材料，且在切割厚板時(shí)速度很慢。

主要市場(chǎng)定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要針對(duì)對(duì)加精度及效率要求極高的廠家，估計(jì)伴隨著5000W及以上激光器的出現(xiàn)，光纖激光切割機(jī)終會(huì)取代CO2大功率激光切割機(jī)的大部分市場(chǎng)。

在金屬板材加工領(lǐng)域中，激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)非常凸顯，因精度高、速度快、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，已逐漸取代傳統(tǒng)的加工工藝，成為金屬板料切割的核心設(shè)備[1]。從激光切割機(jī)興起，到光纖激光切割機(jī)取代YAG、CO2等機(jī)器，再到大功率激光切割機(jī)的不斷推出，對(duì)于切割厚板和切割效率來說，大功率的設(shè)備已經(jīng)是大勢(shì)所趨。

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