電線(xiàn)電纜的主要制作工藝有哪些

首先拉制：在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉制。

　　拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。

　　然后絞制：為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線(xiàn)，按著規(guī)定的方向交織在一起稱(chēng)為絞制。

　　絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

　　接著包覆：根據(jù)對(duì)電線(xiàn)電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。

　　包覆工藝分：

　　A.擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

　　B.縱包：橡皮、鋁帶材料。

　　C.繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無(wú)堿玻璃纖維帶、無(wú)紡布、塑料帶等，線(xiàn)狀的棉紗、絲等纖維材料。

　　D.浸涂：絕緣漆、瀝青等。

高壓電力電纜經(jīng)常出現(xiàn)的原因

    一般的情況下出現(xiàn)的原因分為廠家制造原因，電纜接地系統(tǒng)原因，電纜接頭原因這三個(gè)大原因，根據(jù)廠家制造原因發(fā)生部位不同，一般在電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題，是電纜受潮，電纜金屬護(hù)套密封不良，有些比較嚴(yán)重的情況就會(huì)在投運(yùn)后不久就出現(xiàn)故障，會(huì)對(duì)電纜長(zhǎng)期的安全運(yùn)行造成隱患。

    在需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大而且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作的原因，絕緣帶層間就會(huì)出現(xiàn)氣隙和一些的雜質(zhì)。所以就會(huì)很容易發(fā)生問(wèn)題，在電纜接地系統(tǒng)，一般容易發(fā)生的問(wèn)題主要是因?yàn)橄潴w密封不好進(jìn)水導(dǎo)致的。從而引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過(guò)大。

耐熱、高溫和超高溫電線(xiàn)電纜的特性和用途

    一般的電線(xiàn)電纜是以塑料和橡膠為絕緣護(hù)套，這些材料都是常規(guī)程材料，具有豐富的來(lái)源，能夠滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)，而且成本相對(duì)較低。但對(duì)于一些特殊行業(yè)如石油化工、鋼鐵、航空航天、造船、制藥、食品、塑料機(jī)械、鍋爐等與熱與高溫有關(guān)的行業(yè)，都需要能夠耐一定較高溫度的電線(xiàn)電纜，普通的電線(xiàn)電纜顯然不能使用，需能耐溫的電線(xiàn)電纜才能保證其電力和信號(hào)的安全運(yùn)行。

    隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，特種行業(yè)對(duì)高溫電纜的需求已顯高速增長(zhǎng)階斷，耐熱和高溫電纜每年以20%的速度增長(zhǎng)，高溫電纜作為特種電纜的重要組成部分，具有極強(qiáng)的生命力，供不應(yīng)求，我國(guó)每年從國(guó)外進(jìn)口約二十億元用于國(guó)內(nèi)建設(shè)。

    我們普通用的電線(xiàn)電纜絕緣和護(hù)套為普通工程橡膠和塑料為基本樹(shù)脂，但要求是絕緣級(jí)的。

    耐熱電纜一般指90～155℃及以下的電纜，而高溫電纜則是180℃及以上的電纜。而要解決普通電纜不耐高溫的狀況，則是要對(duì)材料進(jìn)行改進(jìn)，或使用能夠耐高溫的絕緣級(jí)材料。

    耐熱和高溫電線(xiàn)電纜一般是由兩種需求決定的。首先一種是電線(xiàn)電纜環(huán)境溫度較高，電纜在長(zhǎng)期在高溫下能夠正常傳輸信號(hào)或電能;另一種是電力傳輸電纜，主要是增加截流能力為主要目的。