鍋爐滿水時(shí)的現(xiàn)象、原因是什么？如何處理？

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現(xiàn)象：

（1）水位不可見(jiàn)或無(wú)，高水位報(bào)警；

（2）蒸汽溫度降低，鍋爐主汽隔離閥和汽機(jī)進(jìn)汽閥可見(jiàn)白汽；

（3）汽機(jī)或蒸汽管道發(fā)生水沖擊；

（4）給水流量不正常的大于蒸汽流量。

原因：

（1）給水自動(dòng)跳為手動(dòng)，造成給水不正常的加大；

（2）汽包或集汽聯(lián)箱上的安全閥動(dòng)作，造成水位上漲或帶水；

（3）鍋爐蒸發(fā)量超負(fù)荷較多，發(fā)生了汽水共騰。

處理：

當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓正常，而汽包水位上升，超過(guò) 50mm時(shí)，應(yīng)采取下列措施：

（1）進(jìn)行汽包兩只水位表的對(duì)照與沖洗，以檢查其指示是否正確。

（2）給水調(diào)整由自動(dòng)改為手動(dòng)，關(guān)閉手動(dòng)給水門及關(guān)小總調(diào)整門以減少給水量。

如經(jīng)上面處理后，汽包內(nèi)水位仍上升，超過(guò) 75mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列措施：

（1）開啟汽包緊急放水門待水位放至正常水位時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉。

（2）根據(jù)汽溫情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水門，開啟主汽管疏水門及過(guò)熱器疏水門。

鍋爐啟、停過(guò)程中如何保護(hù)省煤器?

答：對(duì)沸騰式省煤器在停止進(jìn)水時(shí)(不論啟動(dòng)、運(yùn)行、處理事故時(shí))應(yīng)把再循環(huán)閥打開,向鍋爐上水時(shí)關(guān)閉。1、鍋爐本體設(shè)備是鍋爐的主要組成部分，由汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)兩大部分組成。對(duì)于非沸騰式省煤器,可加強(qiáng)上水、放水,省煤器的出水溫度應(yīng)低于該處壓力下的飽和溫度20度。鍋爐停爐時(shí),應(yīng)間斷上水,打開鍋爐再循環(huán),使之形成自然循環(huán),保護(hù)省煤器。

95、鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意什么?

答：鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),汽溫波動(dòng)較大,由于低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),送入爐膛的燃料量少,爐膛容積熱負(fù)荷下降,爐膛溫度較低,燃燒不穩(wěn)定,爐膛出口的煙氣溫度容易波動(dòng),而汽溫不論負(fù)荷大小,要求基本不變,因此,低負(fù)荷時(shí)煙氣溫度與蒸汽溫度之差較小,即過(guò)熱器的傳熱溫差減小,當(dāng)各種擾動(dòng)引起爐膛出口煙氣溫度同樣幅度變化時(shí),低負(fù)荷下過(guò)熱器的傳熱溫差變化幅度比高負(fù)荷下過(guò)熱器的傳熱溫差變化幅度大。影響積灰的因素積灰程度與煙氣流速、飛灰顆粒度、管束結(jié)構(gòu)特性等因素有關(guān)。

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鍋爐的主要特性

鍋爐的主要特性有鍋爐容量、鍋爐蒸汽參數(shù)、給水溫度、鍋爐效率等。

1、鍋爐容量：一般指鍋爐每小時(shí)的較大連續(xù)蒸發(fā)量，又稱額定蒸發(fā)量或額定容量。用符號(hào)De表示，單位為t/h。

2、鍋爐蒸汽參數(shù)：一般指鍋爐過(guò)熱器出口的蒸汽壓力和蒸汽溫度。

用符號(hào)p、t表示，單位為MPa、℃。

3、給水溫度：指鍋爐給水規(guī)范的特性數(shù)據(jù)，一般指省煤器入口處的給水溫度。

4、鍋爐熱效率：指鍋爐有效輸出熱量占輸入熱量的百分比。

鍋爐上水步驟？

（1）上水前水質(zhì)要化驗(yàn)合格。

（2）上水溫度在30～80℃，與汽包壁溫差值小于50℃。

（3）上水時(shí)間：夏季不小于2小時(shí)，冬季不小于3小時(shí)。

（4）鍋爐上水視汽包金屬溫度選擇疏水泵及給水泵兩種方法。確定上水方法后，各閥門開關(guān)按相應(yīng)上水前檢查卡執(zhí)行。

（5）檢查相關(guān)系統(tǒng)空氣門在開啟位置，各放水門、底部加熱門和省煤器再循環(huán)門在關(guān)閉位置。

（6）打開鍋爐給水旁路閥，根據(jù)汽包壁溫差控制上水速度。

（7）待省煤器空氣門連續(xù)冒水后關(guān)閉。

（8）汽包水位上至-100mm，停止上水，開啟省煤器再循環(huán)門。

（9）觀察水位有無(wú)明顯下降，若有，應(yīng)查明原因并處。

（10）上水前后應(yīng)檢查和記錄膨脹值。

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