不銹鋼的耐熱性能：是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能。碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)。定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過(guò)固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。

不銹鋼表膜受損原因與處理辦法：不銹鋼外表膜受到破壞的方式許多，平常日子中多見(jiàn)的有不銹鋼外表存積著富含其他金屬元素的粉塵或異l類金屬顆粒的附著物，在濕潤(rùn)的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反響，保護(hù)膜受到破壞，稱為電化學(xué)腐蝕。零件則按照不銹鋼酸洗鈍化進(jìn)行酸洗后，外表的氧化皮已根本除潔凈，并且不腐蝕零件，零件外表不留掛灰，可直接進(jìn)行后續(xù)鈍化處置加工。2)不銹鋼廚房設(shè)備廚房臺(tái)面得日常保養(yǎng)工作臺(tái)面得清潔和保養(yǎng)重點(diǎn)，一般得清潔以濕布即可，如有斑點(diǎn)得可用廚房油污清潔劑清洗，若為霧面臺(tái)面，則可使用去污粉得及3M菜瓜布(黃色)，以劃圓周方式輕輕擦拭，同樣得方法可應(yīng)用于被香l煙灼燒得情況。

對(duì)不銹鋼零件進(jìn)行鈍化處理的4個(gè)建議方案（1,2）

　方案1：含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼，Cr13型、Cr17型，例如，溶液中含有66%的硝l酸20%~25%（體積比），重鉻酸l鈉(質(zhì)量比)（2.5±0.5）%，處理溫度49~54℃，處理時(shí)間為20min?！　》桨?：奧氏體鉻不銹鋼，例如，Cr18型、Cr23~25型，溶液配方為溶液中含有66%的硝l酸25%~45%（體積比），處理溫度21~32℃，處理時(shí)間為30min。許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè)，其產(chǎn)品的加工比（BLANKINGSIZE/制品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達(dá)3。

不銹鋼焊接工藝的焊接要求詳細(xì)介紹

焊接引弧斑痕。焊工在金屬表面引弧時(shí)，會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

焊劑。利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無(wú)法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。