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免烘干鐵粉冷壓球團(tuán)粘合劑,在不降低球體強(qiáng)度,不增加工藝的前提下,大幅度降低鐵粉冷壓球團(tuán)的加工成本。此技術(shù)以提交申請(qǐng)中。
常規(guī)鐵粉冷壓球團(tuán)有的廠家用烘干設(shè)備對(duì)球體進(jìn)行烘干,以達(dá)到鋼廠的含水量的要求;是目前國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)中使用方便安全,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益佳的新型粘結(jié)劑壓球鐵粉粘合劑成球率高。有的廠家采用攤平自然晾干的方法,以達(dá)到鋼廠的水分量的要求。兩種方式,各有利弊。烘干球體的方法,產(chǎn)量高,加工周期短,球體強(qiáng)度好,篩分率低,只是烘干球體的設(shè)備以及燃料,間接增加了球團(tuán)的加工成本;自然晾曬的方法,生產(chǎn)周期受到天氣影響,在一些潮濕,低溫地區(qū),球團(tuán)水分揮發(fā)的慢,導(dǎo)致生產(chǎn)周期受限制,也影響球體強(qiáng)度的增長(zhǎng)。
我公司于2012年將免烘干鐵粉冷壓球團(tuán)粘合劑提上研發(fā)議程,歷經(jīng)兩年的不間斷實(shí)驗(yàn),以及對(duì)承德地區(qū)溫度對(duì)球體成球、球體強(qiáng)度的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤,終于研發(fā)出了免烘干鐵粉冷壓球團(tuán)粘合劑,填補(bǔ)了冷壓球團(tuán)粘合劑的一項(xiàng)空白。
1.用量小:用量2-4.0%;
2.使用方便:可以與濕鐵粉直接混合攪拌冷壓成球??芍苯佑糜诤?.0—8.5%的濕鐵粉的冷壓成球,無(wú)需烘干,成球后2天即可裝車,且球體水分在3%以內(nèi)。
注:以往的鐵精粉冷壓球團(tuán)粘合劑對(duì)鐵精粉的水分要求較高,一般含水率在1.5-3.5%之間可冷壓成球,含水率高于3.5%以后無(wú)法冷壓成球,需用高溫烘干設(shè)備對(duì)濕鐵粉烘干,浪費(fèi)大量能源,并且冷壓成球成本增加。一般核算人工,能源,機(jī)器損耗等費(fèi)用,每噸鐵粉冷壓球成本增加50元以上。含有芳香核、羥基、羧基、羰基、醌基、基等活性基團(tuán),這些活性基團(tuán)決定了其具有弱酸性、親水性、離子交換性、絡(luò)合性、絮凝性、氧化還原性及生理活性等。
3.冷壓球團(tuán)爆裂溫度:950℃。干燥后單個(gè)球體抗壓強(qiáng)度≥2000N。
4.不增加灰分,不降低熱值,不降低品位;粘結(jié)力強(qiáng),成型效果好,外觀均勻美觀。
5.各項(xiàng)指標(biāo)均符合鋼廠要求。
6.綠色環(huán)保:主要原料長(zhǎng)絨棉,加酸、堿等化學(xué)試劑,經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成,另?yè)接胁糠譄o(wú)機(jī)粘合劑。均為綠色環(huán)保材料。不影響產(chǎn)品品質(zhì),對(duì)人體安全無(wú)害,對(duì)環(huán)境友好。
米自由落體不碎;干燥后單個(gè)球體抗壓強(qiáng)度≥1800N。
3.不增加灰分,不降低熱值,不降低品位;粘結(jié)力強(qiáng),成型效果好,外觀均勻美觀。
4.各項(xiàng)指標(biāo)均符合鋼廠要求。
5.綠色環(huán)保:主要原料長(zhǎng)絨棉,加酸、堿等化學(xué)試劑,經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成,另?yè)接胁糠譄o(wú)機(jī)粘合劑。均為綠色環(huán)保材料。不影響產(chǎn)品品質(zhì),對(duì)人體安全無(wú)害,對(duì)環(huán)境友好。
三、粘合劑使用方法:
1、直接加入干粉:粘合劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。
2、將物料潤(rùn)濕,視物料濕度情況噴灑適量水。
3、攪拌均勻后,手握成團(tuán),即可壓球。
壓球鐵粉粘合劑成球率高是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的重要原料,它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團(tuán)的質(zhì)量好壞。
我公司在相關(guān)鋼鐵廠的支持下開(kāi)發(fā)出了新一代球團(tuán)粘結(jié)劑礦粉、鐵粉冷固快干粘結(jié)劑,用于鐵粉、多種礦粉造球,具有高粘結(jié)性、吸附性、分散性和膨脹性。表面活性大,
能均勻分布在整個(gè)生球中,并在生球內(nèi)形成均勻立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使生球落下強(qiáng)度明顯提高。既可提高生球干燥時(shí)的爆裂溫度。
精礦粉有很強(qiáng)的親和粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,促使母球迅速生成,縮短造球時(shí)間,提高生球產(chǎn)量,同時(shí)黏結(jié)劑在生球干燥到700℃以上時(shí)易分解揮發(fā)可燃,從而能在確保生球強(qiáng)度和爆裂溫度提高的同時(shí),還可提高生球的干燥速度,縮短干燥時(shí)間,提高生球產(chǎn)量。利于成品球固結(jié)強(qiáng)度的提高。燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑的高溫可燃性,可增加球的內(nèi)外透氣性,使成品球的微氣孔度增加,還原性改善,抑制還原遲滯現(xiàn)象,消除夾生球現(xiàn)象。粘結(jié)劑中有機(jī)成分的高溫氣化,可增加球團(tuán)礦的唯恐隙度,增加球的內(nèi)外透氣性,還原性改善,抑制還原遲滯現(xiàn)象,消除夾生球現(xiàn)象。
我公司經(jīng)多年實(shí)驗(yàn)總結(jié)研制出新型壓球鐵粉粘合劑成球率高,具有如下特點(diǎn):
1、添加量為1%-2%左右,較之傳統(tǒng)粘合劑,添加量較低,使用時(shí)節(jié)省運(yùn)輸成本
2、不增灰分,不降品位,不增磷硫,
3、操作簡(jiǎn)單,將原料與粘合劑攪拌均勻之后加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯蛇M(jìn)入球機(jī)成型。
4、濕強(qiáng)度2米落地不碎不散,干球強(qiáng)度100公斤以上,烘干破碎率低。
5、成球率較高,因粘合劑粘性較大,所以使之有較高的粘性提供成球粘度。
如您有意向,可以來(lái)電咨詢,也可將您的原料樣品郵寄至我公司,由我們?yōu)槟鰧?shí)驗(yàn),得出成本數(shù)據(jù)和強(qiáng)度效果。
壓球鐵粉粘合劑成球率高具體使用方法:一、 1、直接加入干粉:將復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。
2、將物料潤(rùn)濕,視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。
3、攪拌均勻后,即可壓球。
專業(yè)生產(chǎn)出各種高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料;改變了鐵礦球團(tuán)的生產(chǎn)長(zhǎng)期采用膨潤(rùn)土作粘結(jié)劑,降低品位,球團(tuán)強(qiáng)度低,粉化率高等問(wèn)題。各種煤,蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù),讓公司成為國(guó)內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對(duì)象!