吸塑成型的具體要求

 1.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，塑料容器吸塑成型的直徑深度比一般不超過1，特殊情況下亦不得超過1.5。

 2.吸塑成型的尺寸精度差，其相對(duì)誤差一般在百分之一以上。

 3.吸塑成型僅適用于產(chǎn)出壁厚比較均勻的產(chǎn)品，不能制得壁厚出現(xiàn)極差的塑料制品

 4. 1到2mm范圍之內(nèi)或更加薄屬于一個(gè)正常范疇（小包裝用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.25mm）。

  吸塑包裝廣泛應(yīng)用在日用品、藥品包裝、五金配件、禮品及化妝品、文具、玩具，電子和食品等其他產(chǎn)品內(nèi)外包裝。

  我們公司地處于被稱為物流之都的山東臨沂，物流發(fā)貨速度快，包裝已占領(lǐng)魯南江北地區(qū)大部分地區(qū)，高質(zhì)量產(chǎn)品，準(zhǔn)確的貨期時(shí)間，有著真誠(chéng)、穩(wěn)定的客戶群體。

  吸塑包裝已經(jīng)成為包裝行業(yè)的主力軍，具有很大的發(fā)展前途。

、、

酶解作用對(duì)高分子材料降解的影響

     在生物體內(nèi)有很多反應(yīng)會(huì)導(dǎo)致聚合物的降解，這些反應(yīng)包括體液內(nèi)的氧化作用、化學(xué)水解和酶促反應(yīng)。Hollalld等認(rèn)為：在早期玻璃態(tài)，酶難以參與降解作用，但是酶解是影響處于橡膠態(tài)的共聚物的主要因素。

  生物酶能夠影響塑料的降解，生物酶在溫度適宜，水分適宜的條件下能夠影響分子的降解。

  在實(shí)驗(yàn)中很少能看出材料的降解與溫度有什么樣的關(guān)系，這是由于體外的實(shí)驗(yàn)常是模擬體溫進(jìn)行的，而人體體溫也變化不大。

自動(dòng)一體機(jī)的工作流程

    工作流程: 1.片材經(jīng)自動(dòng)上料系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)送料系統(tǒng)。 2.由光電開關(guān)控制片材送入量，由自動(dòng)送料鏈軌進(jìn)入烘箱。 3.片材由自動(dòng)送料鏈軌經(jīng)烘箱加溫后的片材進(jìn)入(工位)成型系統(tǒng)，正負(fù)壓成型工藝在模具內(nèi)完成冷卻成型。 4.成型后的片材由自動(dòng)送料鏈軌進(jìn)入(第二工位)沖孔系統(tǒng)，完成制品沖孔。 5.沖孔后的片材由自動(dòng)送料鏈軌進(jìn)入(第三工位)沖切系統(tǒng)，完成制品沖切。 6.沖切后的片材由自動(dòng)送。 設(shè)備操作方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、占地面積小、通用性強(qiáng)，從自動(dòng)上料卷到自動(dòng)執(zhí)行正負(fù)壓吸塑到自動(dòng)沖切到人工收取成品，一個(gè)人可完成。吸塑制品廣泛使用于食品、五金、電子、文具、用品、日用品、化裝品、工藝品、玩具用品等多種行業(yè)產(chǎn)品的大量生產(chǎn)。 

自動(dòng)一體機(jī)還有四工位和五工位，我們常見的就是這種三工位的，這樣的話直接廢料也給處理好了，非常方便。