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發(fā)布時(shí)間:2020-09-04 13:05  








電路板加工費(fèi)如何核算?

要看這個(gè)電路板加工費(fèi)是誰(shuí)做,是空板貼片還是電路板長(zhǎng)生產(chǎn),貼片的話是按點(diǎn)數(shù)算的,一般一個(gè)Chip(電阻、電容類(lèi))元件算一個(gè)點(diǎn),其他有引腳的按引腳數(shù)目算,四只引腳一個(gè)點(diǎn),不足四個(gè)點(diǎn)的按一個(gè)點(diǎn)算。線路板廠的話就直接計(jì)算單個(gè)線路板多少錢(qián)。  

  電路板加工其實(shí)就是印制電路板,印刷線路板,常使用英文縮寫(xiě)PCB(Printed circuit board),是重要的電子部件,是電子元件的支撐體,是電子元器件線路連接的提供者。由于它是采用電子印刷技術(shù)制作的,故被稱(chēng)為“印刷”電路板。同時(shí)較大的封裝面積對(duì)內(nèi)存頻率、傳輸速率、電器性能的提升都有影響,而且引腳在插拔過(guò)程中很容易被損壞,可靠性較差。PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly 的簡(jiǎn)稱(chēng),也就是說(shuō)PCB空板經(jīng)過(guò)SMT上件,再經(jīng)過(guò)DIP插件的整個(gè)制程,簡(jiǎn)稱(chēng)PCBA .

  PCBA一條龍生產(chǎn)制造一般的收費(fèi)包括:

  一,PCB板費(fèi)(PCB工程費(fèi) PCB板費(fèi) PCB測(cè)試費(fèi))

  二,采購(gòu)元件

  三,SMT加工費(fèi)(SMD貼片 DIP后焊)

  四,PCBA測(cè)試費(fèi)和組裝費(fèi)



工藝流程:

來(lái)料檢驗(yàn) smt倉(cāng)庫(kù)收料 SMT、收料、備料 生產(chǎn)準(zhǔn)備 錫膏印刷 ①BOM清單 ②《IQC來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范》③《不合格處理流程》 ①發(fā)料單②用量及批量 ①機(jī)種資料②樣板 ③鋼網(wǎng)、工裝夾具④程序編輯 ⑤《定位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》 ①材料準(zhǔn)備,是否工藝要求的器件 ②錫膏 《錫膏作業(yè)管理1.目視檢查每一塊2.對(duì)于BGA,密腳和排阻要用顯微鏡和有沒(méi)有偏移,和3.對(duì)于大器件要檢4.對(duì)于要點(diǎn)紅膠的 工程發(fā)料單 工程準(zhǔn)備 ·BOM ·PCB文件①《印刷判定標(biāo)準(zhǔn)》75% ②《設(shè)備予數(shù)的設(shè)定》 ①《貼片判定標(biāo)準(zhǔn)》

. OK      OK NG OK NG 貼片 回流焊 首件檢驗(yàn)(IPQC、操作員) ①CHIP元件:目視是否 ②翼型元件:目視有極性 有沒(méi)有位移,錫膏 ①《貼片判定標(biāo)準(zhǔn)》 ②《設(shè)備參數(shù)的設(shè)定》③《設(shè)備的維護(hù)、維修及保養(yǎng)》 ①BOM清單 ②《首件檢驗(yàn)規(guī)范》③靜電防護(hù)①《溫度設(shè)定條件》②《溫度曲線測(cè)試方法》 ③《焊接品質(zhì)判斷標(biāo)準(zhǔn)》④《設(shè)備的維護(hù)、維修及保養(yǎng)》 AQI檢測(cè)目視檢測(cè)AOI 檢測(cè)目視檢測(cè) 修理 1.首件過(guò)爐后,要認(rèn)真檢焊,位移,立碑,假焊,2。如有以上現(xiàn)象要分析原的修改措施,后再過(guò)爐,有以上現(xiàn)象出現(xiàn)。 3.解缺后再過(guò)5-10塊板看現(xiàn)象,確保沒(méi)有后再批量4.每隔20分鐘IPQC和班長(zhǎng)的板有沒(méi)有不良現(xiàn)象,如措施。但DIP封裝形式封裝效率是很低的,其芯片面積和封裝面積之比為1:1。



在SMT貼片加工過(guò)程中,有著許多設(shè)備,它們每一個(gè)都有著不可替代的作用,而錫膏印刷機(jī)正是其中非常重要的一個(gè)設(shè)備。廣州電子加工廠中的錫膏印刷機(jī)一般是由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等構(gòu)成的。而大多數(shù)PCBA中的錫膏印刷機(jī)工作原理都是先將要印刷的PCBA固定在印刷定位臺(tái)上,然后由印刷機(jī)的左右刀把錫膏或紅膠通過(guò)鋼網(wǎng)漏印于對(duì)應(yīng)焊盤(pán),對(duì)漏印均勻的PCBA,通過(guò)傳輸臺(tái)輸入至貼片機(jī)進(jìn)行自動(dòng)SMT貼片。以前,我們都是用手工來(lái)插件,而現(xiàn)在用的是全自動(dòng)高速插件機(jī),其效果是從一個(gè)主控板要幾十個(gè)人來(lái)插件改為一臺(tái)進(jìn)口插件機(jī)可以代替幾十個(gè)人,并且合格率可達(dá)99。




電子加工廠的錫膏印刷機(jī)一般是具有共同的G-XY清洗結(jié)構(gòu)的在主動(dòng)清洗時(shí)完成X和Y的動(dòng)作還可以模擬人工清洗。并且在SMT代工代料中錫膏印刷機(jī)還運(yùn)用2套運(yùn)送導(dǎo)軌,其中一套用來(lái)過(guò)板,另外一套是用來(lái)做PCBA貼片印刷。錫膏印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)還包含可彈性上壓設(shè)備,對(duì)于易變形的PCBA板在印刷時(shí)上壓片可以伸出,不需要用上壓片時(shí)就可以縮回。SMT表面貼裝設(shè)備特點(diǎn):表面貼裝技術(shù)(SMT)是新一代電子組裝技術(shù),目前國(guó)內(nèi)大部分電子產(chǎn)品均普遍采用SMT貼裝工藝,隨電子科技的發(fā)展,表面貼裝工藝將是電子行業(yè)的必然趨勢(shì)。





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