磷化處理方面,磷化膜的存在能大大提高涂裝的附著力

磷化處理方面，磷化膜的存在能大大提高涂裝的附著力，而且具有一定的耐蝕性，就是磷化處理烘干之后不涂油，很長時間內(nèi)不會發(fā)生腐蝕、白銹等缺陷，同時對深沖用材料而言，磷化膜的存在將大大提高其成型能力，車廠磷化膜可生長于預(yù)磷化膜未遮蓋處，提高涂裝工藝。

因為很多用戶可以把無處理的電鍍鋅或熱鍍鋅帶鋼加工之后自己進(jìn)行后處理，比如脫脂之后進(jìn)行磷化處理，但是對于用戶自己的工廠污染比較嚴(yán)重，所以鋼廠進(jìn)行磷化處理之后，用戶用熱水漂洗干凈和脫脂干凈之后可以直接進(jìn)行涂裝處理，這樣可以減輕了用戶環(huán)保方面的壓力。

鋅板連接電解設(shè)備的負(fù)極

熱鍍鋅，又叫熱浸鍍鋅，先對鍍件進(jìn)行酸洗，去除鍍件表面的氧化層，為鍍層的牢固附著提供條件，氯化銨或氯化鋅助鍍劑清洗，進(jìn)一步去除鍍件表面雜質(zhì)，然后放入熱浸鍍槽的鋅液中通過浸泡使鋅液均勻致密依附于鍍件上，形成鍍層。

冷鍍鋅，又叫電鍍鋅，鍍件經(jīng)過去除表面油污灰塵、酸洗、清洗去除鍍件表面雜質(zhì)，放入鋅鹽溶液中，同時鍍件對面放置鋅板，然后將鍍件連接到電解設(shè)備的負(fù)極，鋅板連接電解設(shè)備正極，接通電源，通過電解反應(yīng)使鍍件上附著上鋅層。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面等。表面淬火是指在不改變鋼的化學(xué)成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進(jìn)行淬火以強(qiáng)化零件表面的熱處理方法。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。