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粘鋼加固出現(xiàn)空鼓,只需記住這兩點(diǎn)就夠了結(jié)構(gòu)加固,已漸漸被越來越多的病害結(jié)構(gòu)所采用。小倍為大家整理了以下幾點(diǎn):1、防火要求當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級(jí)及耐火極限要求,對(duì)膠粘劑和鋼板進(jìn)行防護(hù)。隨著時(shí)間的不斷推移,越來越多的建筑物由于環(huán)境改變、荷載增加導(dǎo)致耐久性下降、承載力降低,影響結(jié)構(gòu)使用安全而急需加固處理。結(jié)構(gòu)加固中,粘貼鋼板、碳纖維復(fù)合材具有強(qiáng)度高、對(duì)原結(jié)構(gòu)擾動(dòng)小的特點(diǎn),已逐漸成為主流的加固方式。
1、粘鋼加固空鼓的危害
鋼板與基材間出現(xiàn)空鼓,必然會(huì)導(dǎo)致二者間膠層的不連續(xù)。六、檢驗(yàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》要求,待結(jié)構(gòu)膠固化后,拆除臨時(shí)支撐,應(yīng)用小錘輕輕敲打粘貼鋼板,如無空洞聲,則表示已密實(shí),一般的,錨固區(qū)粘貼面積不小于90%,非錨固區(qū)粘結(jié)面積不小于70%,否則應(yīng)剝除重新粘結(jié)。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作,膠層的缺失會(huì)破壞膠層間的應(yīng)力傳遞,空鼓附近膠層會(huì)形成應(yīng)力集中,隨著荷載的增加易在應(yīng)力集中附近發(fā)生剝離破壞。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復(fù),但鋼板鉆孔會(huì)進(jìn)一步破壞鋼板整體性,減小鋼板截面面積,削弱鋼板承載力。
2、避免空鼓的措施
空鼓的出現(xiàn)會(huì)對(duì)粘鋼加固造成不利影響,應(yīng)在粘貼鋼板的過程中采取措施避免。實(shí)驗(yàn)由施工方委托有測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,出具蓋有MA章的檢驗(yàn)報(bào)告。首先,可以從施工角度保證粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時(shí),應(yīng)保證涂抹的膠層中間厚邊緣?。辉谥?、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時(shí),應(yīng)保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應(yīng)力的過程中,膠體能夠形成均勻的厚度,減少空鼓出現(xiàn)的可能。
粘鋼加固中的用膠量不足也會(huì)導(dǎo)致空鼓的出現(xiàn)。當(dāng)粘鋼加固中鋼板的錨固措施可靠時(shí),在荷載不斷增加的過程中,裂縫分布較為均勻,鋼板與基材內(nèi)鋼筋達(dá)到屈服,破壞前有較大的撓度,材料強(qiáng)度較充分發(fā)揮,這種破壞屬于彎剪破壞,為正常的破壞形式。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm,如果不考慮損耗,理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米,那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠就能滿足需求呢?
事實(shí)上并非如此,在規(guī)范中提到的厚度,是對(duì)鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。然而,隨著粘鋼加固法使用的不斷普及,出現(xiàn)的問題也逐漸的增多了起來。膠層在受到固化壓力的作用下,會(huì)發(fā)生壓縮,若未施加固化壓力,僅靠人工涂抹,膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況,膠層過薄易導(dǎo)致空鼓產(chǎn)生。因此實(shí)際施工時(shí),應(yīng)在涂抹膠層的過程中適當(dāng)增加膠層的厚度,以保證在施加固化壓力時(shí)膠層厚度平均且連續(xù),避免空鼓的出現(xiàn)。
3、選材建議
由此可見,膠層的厚度,對(duì)粘鋼加固的質(zhì)量存在直接關(guān)聯(lián)。然而,膠層厚度的增加,勢(shì)必會(huì)對(duì)成本有一定的影響,合理控制厚度、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費(fèi)與采用密度低、質(zhì)量輕的粘鋼膠的角度來節(jié)約成本。
粘貼鋼板加固設(shè)計(jì)
為了提高橋梁結(jié)構(gòu)的抗彎能力, 一般在構(gòu)件的受拉緣的表面粘貼鋼板, 使鋼板與原結(jié)構(gòu)形成整體來受力, 此時(shí)以鋼板與混凝土粘結(jié)處的混凝土局部抗剪切強(qiáng)度控制設(shè)計(jì)。另一方面考慮到結(jié)構(gòu)整體的安全性,以及控制加固后構(gòu)件的裂縫與變形,鋼板的厚度不應(yīng)大于10mm。 合理與安全的設(shè)計(jì)應(yīng)控制在鋼板發(fā)生屈服變形前, 粘結(jié)處混凝土不出現(xiàn)剪切破壞。 當(dāng)橋梁結(jié)構(gòu)的主拉應(yīng)力區(qū)斜筋不足, 為了加固和增加結(jié)構(gòu)的抗剪切強(qiáng)度時(shí), 可將鋼板粘貼在結(jié)構(gòu)的側(cè)面, 并垂直于剪切裂縫的方向斜向粘貼(斜度一般為 45°~60°), 以承受主拉應(yīng)力。 補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)時(shí), 鋼板可作為鋼筋的斷面來考慮, 將鋼板換算成鋼筋, 原有構(gòu)件承受恒載與活載, 增加的鋼板承受原有構(gòu)件承受不了的那部分活載。 在構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí), 加固用的鋼板可按實(shí)際需要采用不同的形狀, 但鋼板的厚度必須比計(jì)算出的厚度大些。 用于抗彎能力補(bǔ)強(qiáng)的鋼板尺寸應(yīng)盡可能薄而寬、 厚度一般為 4~6 mm, 較薄的鋼板可有足夠的彈性來適應(yīng)構(gòu)件表面形狀。
用于抗剪能力提高的鋼板厚度宜厚點(diǎn), 可依設(shè)計(jì)而定, 一般采用 10~15 mm。至此導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)在近幾年得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,根據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)研究及理論分析目前主流混凝土加固技術(shù)可分為增大截面加固、外包剛加固、預(yù)應(yīng)力加固以及改變結(jié)構(gòu)體系加固等方法。設(shè)計(jì)鋼板長(zhǎng)度時(shí), 應(yīng)將鋼板的兩端延伸到低應(yīng)力區(qū), 以減少鋼板錨固端的粘結(jié)應(yīng)力集中, 防止粘結(jié)部位構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或粘貼鋼板被拉脫現(xiàn)象的發(fā)生。 粘鋼法加固橋梁, 如何確保鋼板和外加固構(gòu)件形成整體受力是加固成功與否的關(guān)鍵, 所以,在補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)時(shí), 除應(yīng)考慮鋼板具有足夠的錨固長(zhǎng)度、 粘結(jié)劑具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度和耐久性外, 為避免鋼板在自由端脫膠拉開, 端部可用夾緊螺栓固定, 或設(shè)置 U型箍板、 水平錨固板等, 并在鋼板上按一定的距離用螺栓固定, 確保鋼板與混凝土之間的粘結(jié)力滿足抗拉或抗剪強(qiáng)度的需要。
梁的加固—粘鋼板加固法
粘鋼板加固法是用粘結(jié)劑(建筑結(jié)構(gòu)膠)將鋼板粘貼到梁需要加固的部位上,以提高結(jié)構(gòu)承載能力的一種方法。鋼板粘貼結(jié)束后,為了讓鋼板固定,施工的3天內(nèi)不要擾動(dòng)鋼板,由于鋼板容易出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,可以用水泥砂漿涂抹在鋼板表面,厚度控制在20毫米,相當(dāng)于涂抹了一層防腐蝕保護(hù)膜,除了涂抹水泥砂漿,也可以涂抹防銹漆。 粘鋼板加固不僅補(bǔ)充了原構(gòu)件的鋼筋不足, 而且還通過大面積的鋼板粘貼, 有效地保護(hù)了原構(gòu)件的混凝土不再產(chǎn)生裂縫, 并使已有的裂縫得到控制而不繼續(xù)擴(kuò)展, 從而增強(qiáng)了原結(jié)構(gòu)的整體性, 提高了原構(gòu)件的承載力。 鋼板粘貼好后應(yīng)立即用卡具、 支撐或臌脹螺栓等加以固定, 并適當(dāng)加壓, 以使膠液剛好從鋼板邊沿?cái)D出為度。 若有局部不貼合處, 可用木楔在鋼板與支撐裝置之間打入, 將鋼板與混凝土表面壓實(shí)。
臌脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施, 其埋設(shè)孔洞應(yīng)于鋼板一起于涂膠前配鉆。(3)構(gòu)件上有蜂窩、裂縫、剝層的應(yīng)先用濕布擦拭一遍,待干后再補(bǔ)平。 目前使用的粘結(jié)劑都是在常溫 20℃下固化, 24h 后即可拆除夾具并支撐, 3d 后加固構(gòu)件即可受力使用。注意在固化期間不得使鋼板有任何擾動(dòng)。 構(gòu)件的粘鋼加固質(zhì)量一般采用非破損檢驗(yàn), 外觀檢查鋼板邊緣的溢膠色澤、 硬化程度, 以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。 應(yīng)該使有效粘結(jié)面積錨固區(qū)不應(yīng)小于 90%, 非錨固區(qū)不應(yīng)小于 70%。
梁底粘鋼加固時(shí)不能忽視的操作注意問題
粘鋼加固也被稱為粘貼鋼板加固,它是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面,然后使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體,從而利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。粘貼用的鋼板寬度不宜大于100mm,采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。即是在梁的位置采用該粘鋼加固方法,從而使梁達(dá)到加固的作用。采用環(huán)氧樹脂粘鋼膠做粘鋼加固應(yīng)注意點(diǎn)的施工事項(xiàng)是:
1、鋼板粘貼面打毛紋應(yīng)垂直構(gòu)件長(zhǎng)向;
2、砼基面應(yīng)打磨去一層皮為1-2mm;
3、砼強(qiáng)度不得低于c15且鼻癌面不得有蜂窩麻面并平整;
4、砼和鋼板表面不得有粉層、油污;
5、鋼板和砼間須有足夠的。