液體電阻軟啟動(dòng)柜控制系統(tǒng)的主電路及控制電路系統(tǒng)的構(gòu)成及原理

   在轉(zhuǎn)子回路中串人電液變阻啟動(dòng)器三相電阻，其中QF1為主機(jī)運(yùn)行斷路器，Qs為隔離開關(guān)，QF2為星點(diǎn)短接斷路器，Rs為電液變阻啟動(dòng)器。鼠籠水阻柜性能特點(diǎn)1、該裝置具有起動(dòng)電流小且恒定、轉(zhuǎn)矩逐步增加的起動(dòng)特性，起動(dòng)性能優(yōu)于起動(dòng)電抗器。電液變阻器是由3個(gè)相互絕緣的電阻液箱構(gòu)成，其內(nèi)部分別盛有電液及一組相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電極板，導(dǎo)電極板為一動(dòng)一定，動(dòng)極板組通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其伺服控制系統(tǒng)來(lái)控制運(yùn)行。啟動(dòng)開始后，根據(jù)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流的大小可自動(dòng)調(diào)整液阻值，使整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程可控制在較小啟動(dòng)電流下均勻升速，而液阻無(wú)級(jí)切除，從而實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的軟啟動(dòng)。

   實(shí)用的繞線式異步電動(dòng)機(jī)液阻軟啟動(dòng)電氣原理圖，主電機(jī)為被控電機(jī)，極板移動(dòng)電機(jī)為一小功率調(diào)速電機(jī)，用來(lái)調(diào)節(jié)軟啟動(dòng)器每相兩極之間的距離，通過(guò)調(diào)整極板問(wèn)的距離，可以改變串接在繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的電阻值，從而調(diào)整啟動(dòng)時(shí)間和啟動(dòng)電流。

   液阻軟啟動(dòng)控制系統(tǒng)控制電路圖，可看出該系統(tǒng)可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式，下面簡(jiǎn)要分析自動(dòng)狀態(tài)下的工作情況：先將轉(zhuǎn)換開關(guān)SW1轉(zhuǎn)到自動(dòng)0一側(cè)，合上開關(guān)QF2，此時(shí)交流接觸器KM3得電，極板移動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)，液體變阻器里的動(dòng)極板移向主電機(jī)開始啟動(dòng)(啟動(dòng)瞬間，KM1得電，保證KM2不會(huì)得電)。(2)根據(jù)工程的性質(zhì)(改造工程、增容工程或者新工程)選擇柜型。當(dāng)啟動(dòng)結(jié)束時(shí)，行程下限SX被感應(yīng)，交流接觸器KM得電，同時(shí)KM3失電，此時(shí)，短接接觸器KM2亦得電，將軟啟動(dòng)器切除，主電機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，極板移動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，將動(dòng)極板退回到初始位置，等待下一次啟動(dòng)，至此，整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程結(jié)束。

       4 運(yùn)行中跳閘

      PLC內(nèi)部程序設(shè)定，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完畢運(yùn)行30min內(nèi)，液體溫度上升高于上限設(shè)定值，只有報(bào)警信號(hào)；但30min以后就要輸出保護(hù)跳閘信號(hào)。

      4.1 啟動(dòng)30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值

    （1）在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前液體溫度已經(jīng)接近于上限設(shè)定值，在啟動(dòng)過(guò)程中液體溫度上升高于上限設(shè)定值，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完畢，運(yùn)行30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。排除方法同1.1節(jié)。

    （2）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完畢，短路接觸器主接點(diǎn)接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點(diǎn)接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。

     4.2 短路接觸器在運(yùn)行中斷開

     短路接觸器在運(yùn)行中斷開，PLC檢測(cè)不到電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子星點(diǎn)短接信號(hào)，就要輸出保護(hù)跳閘信號(hào)。排除方法同3.3節(jié)。

     5 對(duì)報(bào)警信號(hào)的處理

     報(bào)警信號(hào)持續(xù)10s后將自動(dòng)消除，但在PLC內(nèi)部有記憶，因此在停機(jī)檢修處理完畢后，需要斷開PLC電源，使PLC復(fù)位清楚記憶，PLC送電自檢正常后，才能允許下一次啟動(dòng)。

2）液態(tài)電阻阻值及起動(dòng)時(shí)間具有良好的現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)整性，增強(qiáng)了起動(dòng)過(guò)程的可控性，和對(duì)不同工況、負(fù)載的良好現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性

   由于工程設(shè)計(jì)中系統(tǒng)的特性參數(shù)計(jì)算誤差，致使一些起動(dòng)設(shè)備的匹配較難達(dá)到狀態(tài)，甚至可能出現(xiàn)起動(dòng)失敗?，F(xiàn)在湖北鄂動(dòng)機(jī)電設(shè)備制造有限公司就介紹幾種簡(jiǎn)單的計(jì)算方法（一）根據(jù)散熱器熱工檢測(cè)報(bào)告中，散熱器與計(jì)算溫差的關(guān)系式來(lái)計(jì)算。由于液態(tài)電阻的動(dòng)電極初始位、切換液態(tài)電阻的執(zhí)行器速率可隨機(jī)調(diào)整，且液阻箱內(nèi)設(shè)置有方便的注液孔，使得阻值變化速率均可根據(jù)工況要求、負(fù)載系統(tǒng)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，從而充分發(fā)揮了液態(tài)電阻現(xiàn)場(chǎng)可隨機(jī)調(diào)整的優(yōu)勢(shì)。

   同時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況和用戶要求，可通過(guò)修改PLC控制程序、調(diào)整動(dòng)極板的起動(dòng)初始位置及傳動(dòng)電機(jī)減速機(jī)構(gòu)的速比，來(lái)改變動(dòng)極板的行程規(guī)律，通過(guò)控制電阻阻值變化來(lái)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的平均起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，達(dá)到調(diào)整起動(dòng)時(shí)間的目的。

   這種隨機(jī)可調(diào)整性、起動(dòng)電阻的無(wú)級(jí)變化及起動(dòng)效果的可知性，是突出的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，其結(jié)合大大拓展了起動(dòng)性能的可塑性，充分保證了起動(dòng)成功率及起動(dòng)效果。