世界上的鋁單板有氟碳噴涂鋁單板和輥涂兩種，國內(nèi)暫時還沒有輥涂生產(chǎn)線，所以這里單板的加工過程主要是講的氟碳噴涂生產(chǎn)。噴涂生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟：步是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。

幕墻鋁合金型材骨架安裝

鋁合金型材安裝應(yīng)在外墻保溫施工完畢后進(jìn)行。

1）豎框安裝

①鋁板幕墻骨架的安裝，依據(jù)放線的具體位置進(jìn)行。安裝工作從底層開始逐層向上推移。

②安裝前，首先要清理預(yù)埋鐵件。應(yīng)逐個檢查預(yù)埋鐵件的位置，并把鐵件上的水泥灰渣剔除。

③將立柱與連接件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定。詳見圖4.2.4-1。

④豎框安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量，影響整個鋁板幕墻的安裝質(zhì)量，因此，豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關(guān)鍵工序之一。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi)。豎框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不銹鋼件，同時要保證足夠長度，螺母緊固后，螺栓要長出螺母 3mm 以上。連接件與豎框接觸處要加設(shè)尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。層豎框安裝完后，進(jìn)行上一層豎框的安裝。在豎框的安裝過程中，應(yīng)隨時檢查豎框的中心線。如有偏差，應(yīng)立即糾正。豎框的尺寸準(zhǔn)確與否，將直接關(guān)系到幕墻質(zhì)量。豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；相鄰兩根豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；同層豎框的大標(biāo)高不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。豎框調(diào)整固定后，就可以進(jìn)行橫梁的安裝。

⑤上下立柱之間應(yīng)有不小于 15mm 的縫隙，采用芯柱連結(jié)。芯柱總長度不應(yīng)小于 400mm。芯柱與立柱應(yīng)緊密接觸。芯柱與下柱之間應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定。立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與預(yù)埋件或鋼構(gòu)件連接。螺栓直徑不應(yīng)小于 10mm，連接螺栓應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ 17)進(jìn)行承載力計算。

1 鋁單板基材一般采用2.5㎜厚AA3003H24鋁合金板。

2鋁單板氟碳涂層要求見表表5.1.1。氟碳涂層氟碳樹脂含量不應(yīng)低于 75%；海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于 40μm；其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于 25μm；氟碳樹脂涂層應(yīng)無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。

測量放線

（1）對本工程主體結(jié)構(gòu)使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、墨盒、鋼卷尺等進(jìn)行測量，按照業(yè)主、設(shè)計院審定的施工圖放出主線，并做好標(biāo)記。

（2）以軸線和水平標(biāo)高為基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)點不得少于兩點，確定基準(zhǔn)點時要反復(fù)測量，一定要保證定位準(zhǔn)確無誤，實行分片控制，將誤差消化在相應(yīng)的軸線內(nèi)，累計誤差。

（3）依據(jù)結(jié)構(gòu)體某一基點，以水準(zhǔn)儀引至基準(zhǔn)點，并以卷尺標(biāo)出各基準(zhǔn)點位置?；鶞?zhǔn)點與基準(zhǔn)點之間拉水平線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時用緊繩器收緊，保證線的水平度，在水平線拉好后，對所在工作面進(jìn)行測量。主要進(jìn)行水平方向的測量，同時檢查各基準(zhǔn)點之間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)定（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)在重新調(diào)整后不超過規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。

（4）水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定中心位置，水平分割必須通長分割，也可以在兩個定位點內(nèi)進(jìn)行分割，但少不能少于兩個定位點內(nèi)進(jìn)行分割。