DT系列脫硫泵的主要性能介紹

　　1，DT系列脫硫泵是耐腐耐磨，一泵多用脫硫泵，酸堿類清液料漿均適用DT脫硫泵。

　　2，DT脫硫泵泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑專利技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。

　　3，DT脫硫泵的葉輪為分開式，閉式二種，用戶可以根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

　　4，DT脫硫泵的密封形式包括有：K型動(dòng)力密封、K1型動(dòng)力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封等多種密封形式。

　　5，DT脫硫泵主要適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

　　6，DT脫硫泵的主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。

循環(huán)脫硫泵在剛開始啟動(dòng)時(shí)，由于處于大流量、低揚(yáng)程狀態(tài)，泵的密封腔體容易出現(xiàn)負(fù)壓現(xiàn)象，即通常所說的“氣蝕”現(xiàn)象，會(huì)引起振動(dòng)、沖擊。再加上循環(huán)脫硫泵是采用聯(lián)動(dòng)起動(dòng)，容易形成“氣錘”現(xiàn)象，會(huì)加劇對(duì)機(jī)械密封的沖擊作用;隨著泵的振動(dòng)，軸向竄動(dòng)也會(huì)加劇，在這兩大因素作用下，極短時(shí)間內(nèi)容易出現(xiàn)機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)脆裂現(xiàn)象，使機(jī)械密封在泵啟動(dòng)時(shí)失效。DT系列脫硫泵應(yīng)用范圍DT型脫硫泵為單級(jí)單吸臥式離心泵，主要為吸收塔循環(huán)泵使用，具有流量范圍寬、高，效節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

  針對(duì)上述問題，脫硫泵軸承體，需要采取的技術(shù)措施，一是提高密封裝置的整體強(qiáng)度，使其在泵啟動(dòng)時(shí)具有較強(qiáng)的抗沖擊和抗振動(dòng)能力；二是減緩脫硫泵啟動(dòng)時(shí)的振動(dòng)和沖擊力。

  在循環(huán)脫硫泵機(jī)械密封上采用橡膠L形墊鑲嵌YWN12，并采用YWN12/YWN12的摩擦副形式，解決了機(jī)械密封既要耐腐蝕又要耐磨損的問題，耐腐蝕脫硫泵提高了動(dòng)、靜摩擦副的強(qiáng)度，增強(qiáng)了脫硫泵啟動(dòng)時(shí)密封裝置的抗沖擊和抗振動(dòng)能力。

DT脫硫泵的裝配  

（1） 軸承體組件的安裝

  ① 后軸承裝圓柱滾子軸承和深溝球軸承的泵：將后軸承5內(nèi)圈、4內(nèi)半圈和前軸承7的內(nèi)圈裝在軸上（熱裝）；脫硫泵用機(jī)械密封對(duì)于后軸承裝兩個(gè)圓錐滾子軸承的泵(局部圖見圖12)：將后軸承5、4內(nèi)圈和前軸承7的內(nèi)圈裝在軸上（熱裝）。          

  ② 將后軸承5、4的外圈裝在軸承體上。  

  ③ 將軸裝在軸承體上。

  ④ 將后軸承壓蓋3（裝上油 封）、石家莊脫硫泵廠圓螺母裝上并壓緊軸承。脫硫泵葉輪修復(fù) 查軸承與軸肩是否靠緊，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活平穩(wěn)。

⑤裝前軸承的外圈，電廠脫硫泵修復(fù)墊平鐵輕輕打入。

⑥ 將前軸承壓蓋（裝上油封）耐腐耐磨脫硫泵裝上并壓緊軸承。

⑦ 裝軸承體上的密封圈。 525脫硫泵配件      

            ⑧ 裝上擋水盤和拆卸環(huán)。裝拆卸環(huán)時(shí)，a49脫硫泵葉輪螺栓孔內(nèi)須加入少量潤滑脂，拆卸環(huán)要壓緊擋水盤。    

⑨ 軸部分的其他部件，待主軸組件與懸架裝好后，dt型脫硫泵機(jī)械密封再按裝配圖依次安裝。