氧化鋁陶瓷的缺陷應(yīng)該就是產(chǎn)品發(fā)黑,但是這并不會(huì)對(duì)其正常的使用造成影響

氧化鋁陶瓷的缺陷應(yīng)該就是產(chǎn)品發(fā)黑，但是這并不會(huì)對(duì)其正常的使用造成影響，我們應(yīng)該以快的速度將發(fā)黑的因素找出，并針對(duì)性的對(duì)其進(jìn)行相關(guān)的解決措施，保證其在性能上不會(huì)出現(xiàn)變化，那具體有哪些改善的方式呢？

我們?cè)谶x用氧化鋁陶瓷中陶瓷釉面的時(shí)候，其原料的選擇是非常重要的，使用的是比較不容易吸煙的原料，因?yàn)檫@種材料可以將氣氛在敏感的程度上適當(dāng)降低，但是還需要對(duì)陶瓷釉在溫度上進(jìn)行有效的控制。

氧化鋁陶瓷為何不能制造出性能較高的粉末

氧化鋁陶瓷在進(jìn)行研磨的時(shí)候，還會(huì)受到二次的污染，這是為何不能制造出性能較高的粉末的主要因素，即便是能獲取粉末，也不可以直接將其制造成陶瓷件，因?yàn)樵跓Y(jié)的密度上不能達(dá)到要求，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在性能上受到嚴(yán)重的影響。

空心球可用做高溫、高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料，高溫?zé)⒘系取?/p>

空心球磚可用于高溫節(jié)能（大于30度）倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應(yīng)爐、氮化爐等。對(duì)于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會(huì)取得明顯效果。

氧化鋁陶瓷可以用于溫度測(cè)量?jī)x表熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)管、絕緣管

目前來(lái)說(shuō)，氧化鋁陶瓷主要可以用于溫度測(cè)量?jī)x表熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)管、絕緣管;同時(shí)在工業(yè)電阻爐、實(shí)驗(yàn)電爐、熱處理爐的爐管中也可以使用到它。除此之外，鋼鐵化學(xué)分析定碳管及定硫管，以及其他耐高溫、耐酸堿腐蝕絕緣儀表元器件都要用陶瓷瓷件作為基礎(chǔ)件。 氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)工藝過(guò)程一般是分為三個(gè)主要的步驟，要想保證它的質(zhì)量就要每個(gè)環(huán)節(jié)都做好，首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。如果制造通用陶瓷瓷件，市場(chǎng)上有現(xiàn)成的噴霧干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方，則需要購(gòu)買球磨機(jī)和球以及噴霧干燥機(jī)。 氧化鋁陶瓷利用它強(qiáng)大的機(jī)械強(qiáng)度、抗熱沖擊性;良好的導(dǎo)熱性、絕緣性;以及較高的軟化溫度高等優(yōu)勢(shì)。對(duì)于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會(huì)取得明顯效果。

氧化鋁空心球磚燒結(jié)成型方法

氧化鋁空心球磚燒結(jié)成型方法有手工成型、振動(dòng)成型和機(jī)壓成型。根據(jù)氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復(fù)雜情況來(lái)選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過(guò)50mm。振動(dòng)成型時(shí)間一般是2min。機(jī)壓成型的成型壓力一般是50-80MPa，各種成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品經(jīng)過(guò)充分干燥后，殘余水分應(yīng)小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內(nèi)燒成，燒成溫度一般是1800-1850℃，保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產(chǎn)生裂紋、在裝窯時(shí)考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。在原料中加入乳化石蠟0.5%-1.0%，增塑劑4%-6%，水一般是40%-45%，在高速攪拌機(jī)中制漿，用隔膜泵將泥漿通過(guò)噴嘴送入噴霧干燥塔內(nèi)進(jìn)行噴霧造粒干燥。因其顯氣孔率高，故不能用于接觸熔渣的部位，否則將因熔渣的滲透而損壞。干燥塔的入口溫度一般是420-440℃，出口溫度一般是120-130℃。