傳統(tǒng)懸挑梁搭設(shè)施工難點(diǎn)痛點(diǎn)

難點(diǎn)1：工字鋼布置遇到轉(zhuǎn)角處，室內(nèi)工字鋼交叉布置，立桿無法落到型鋼梁處，只能搭設(shè)多根扁擔(dān)梁。

難點(diǎn)2：工字鋼布置遇到飄窗位于轉(zhuǎn)角處，工字鋼需穿過2-3道墻體，拆除時工字鋼無法伸出室外，只能現(xiàn)場切割，型材損耗大。

難點(diǎn)3：工字鋼布置遇到樓梯位于建筑外墻處，工字鋼需穿過2-3道墻體，不但妨礙施工人員上下行走，還帶來安全隱患。

難點(diǎn)4：裝配式建筑預(yù)制外墻上預(yù)留洞口不精準(zhǔn)，不但需將預(yù)制件現(xiàn)場切割洞口，還影響施工進(jìn)度。

難點(diǎn)5：鋁模工藝施工時需采用木模配合預(yù)留洞口，出現(xiàn)炸模現(xiàn)象。

難點(diǎn)6：工字鋼布置遇到中庭無樓板處的框架梁時，無樓面進(jìn)行預(yù)埋錨固，無法搭設(shè)懸挑梁。

新型工字鋼梁懸挑優(yōu)點(diǎn)

1、不需穿墻預(yù)埋安裝，不會損壞建筑結(jié)構(gòu)墻、梁、柱及樓板、有效杜絕樓層滲水漏水，確保工程質(zhì)量。

2、室內(nèi)施工現(xiàn)場平整、美觀，便于施工人員現(xiàn)場施工行走及物料轉(zhuǎn)運(yùn)，各種工序有序進(jìn)行。

3、型鋼梁工廠標(biāo)準(zhǔn)化制作，周轉(zhuǎn)率高，安裝輕量化操作，拆除時無需全程依賴塔吊施工。

4、既節(jié)省鋼材使用量56%以上，又省去傳統(tǒng)預(yù)埋件的現(xiàn)場切割，省工省時省材料。

5、解決傳統(tǒng)懸挑工藝施工的痛點(diǎn)難點(diǎn)，因?yàn)樾滦凸ぷ咒摿菏前惭b搭設(shè)在結(jié)構(gòu)梁側(cè)。

對質(zhì)量問題的處理方法

1、粘鋼加固法

粘鋼法即采用環(huán)氧樹脂建筑結(jié)構(gòu)膠對原挑梁進(jìn)行體外配筋，即外粘鋼加固。此種方法是近年來發(fā)展成熟的技術(shù)，特點(diǎn)是針對性較強(qiáng)，且現(xiàn)場施工簡單，對原結(jié)構(gòu)的損傷和擾動很小，幾乎不增加原結(jié)構(gòu)體積。缺點(diǎn)是粘貼鋼板的應(yīng)力滯后現(xiàn)象。由于懸臂梁加固一般是在不卸載的情況下進(jìn)行施工的，原梁中的鋼筋已有一定的應(yīng)力存在，而所枯貼的鋼板僅在后加荷載作用下才產(chǎn)生應(yīng)力。

2、外包改性混凝土加固法

當(dāng)懸挑梁承載力相差較大，剛度也不滿足要求時，采用外包混凝土加大截面法加固比較有效。加固設(shè)計(jì)時，可根據(jù)原構(gòu)件的受力性質(zhì)、構(gòu)造特點(diǎn)和現(xiàn)場條件，選用三面加厚、兩面加厚或單面加厚等構(gòu)造形式。補(bǔ)澆的混凝土處在受拉區(qū)，它對補(bǔ)加的鋼筋起到粘結(jié)和保護(hù)作用；補(bǔ)澆的混凝土處在受壓區(qū)時，增加了構(gòu)件的有效高度，從而提高了構(gòu)件的抗彎、抗剪承載力，增加了構(gòu)件的剛度，加固效果很明顯。

粘鋼加固法