帶式輸送機(jī)的張緊力是通過(guò)驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦來(lái)傳遞的，在此過(guò)程中需要通過(guò)不斷的克服輸送帶的運(yùn)行阻力來(lái)使帶式輸送機(jī)工作。這里可以通過(guò)逐點(diǎn)法來(lái)計(jì)算求得輸送帶上各點(diǎn)的張力，并且輸送帶上某一點(diǎn)的張力大小等于沿著輸送帶的運(yùn)行方向前一點(diǎn)的張力與這兩點(diǎn)之間輸送帶運(yùn)行阻力之和。帶式輸送機(jī)所需的張緊力與帶式輸送機(jī)本身所處的工況條件分不開的。不同的工況下，帶式輸送機(jī)所需要的張緊力也不一樣，因此所設(shè)計(jì)的張緊裝置應(yīng)可以根據(jù)具體情況做出相應(yīng)的調(diào)整。合上各回路的電源開關(guān)，皮帶機(jī)的運(yùn)行燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板正常(無(wú)故障代碼顯示)。

熔噴布是口罩核心的材料，熔噴布主要以聚為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米。空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性?？捎糜诳諝?、液體過(guò)濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。是生產(chǎn)線上的重要組成部分。觸摸屏提供了非常先進(jìn)且人性化的人機(jī)交互界面，操作時(shí)在觸摸板上畫面，然后將彈出相應(yīng)的菜單，非常方便。動(dòng)態(tài)的分畫顯示設(shè)備在工作中的主要參數(shù)及工作狀態(tài)。觸摸屏的人機(jī)交互系統(tǒng)也是非常重要的一項(xiàng)同時(shí)可以進(jìn)行修改與設(shè)置。主要有：顯示功能，參數(shù)設(shè)定，歷史趨勢(shì)記錄，報(bào)警查詢，報(bào)表制作，授權(quán)管理和在線幫助等方面。如果是一個(gè)整廠的口罩自動(dòng)化生產(chǎn)線，多臺(tái)生產(chǎn)完畢后進(jìn)行分流，后匯總到主線皮帶線上，統(tǒng)一進(jìn)行包裝或分揀大大的提高生產(chǎn)效率。

不銹鋼鏈板與傳動(dòng)鏈一樣，精密輸送鏈也是由一系列軸承組成的，它們被具有約束作用的鏈板固定，彼此之間的位置關(guān)系十分。調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī) 至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī) 長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前準(zhǔn)確安裝其位置。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當(dāng)輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，沿著輸送機(jī)全長(zhǎng)，應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個(gè)停機(jī)按鈕。