液壓折彎機系統(tǒng)工作原理：　

      1、啟動

　　電磁鐵全部不得電，主泵輸出油液通過閥6、21中位卸載。

　　2、主缸快速下行

　　電磁鐵1Y、5Y得電，閥6處于右位，控制油經閥8使液控單向閥9開啟。進油路：泵1-閥6右位-閥13-主缸上腔?；赜吐罚褐鞲紫虑?閥9-閥6右位-閥21中位-油箱。

　　主缸滑塊在自重作用下迅速下降，泵1雖處于流量狀態(tài)，仍不能滿足其需要，因此主缸上腔形成負壓，上位油箱15的油液經充液閥14進入主缸上腔。

　　3、主缸慢速接近工件、加壓

　　當主缸滑塊降至一定位置觸動行程開關2S后，5Y失電，閥9關閉，主缸下腔油液經背壓閥10、閥6右位、閥21中位回油箱。這時，主缸上腔壓力升高，閥14關閉，主缸在泵1供給的壓力油作用下慢速接近工件。側向彎曲時，本機具有自動夾緊和釋放功能，保證加工平面的平整度，減少彎曲弧形的損傷。接觸工件后阻力急劇增加，壓力進一步提高，泵1的輸出流量自動減小。

　　4、保壓

　　當主缸上腔壓力達到預定值時，壓力繼電器7發(fā)信號，使1Y失電，閥6回中位，主缸上下腔封閉，單向閥13和充液閥14的錐面保證了良好的密封性，使主缸保壓。保壓時間由時間繼電器調整。保壓期間，泵經閥6、21的中位卸載。

電液折彎機性能特點：　

      1、主機裝配剪 板機數(shù)控系統(tǒng)。

　　2、后擋料位置實時顯示。

　　3、多步編程功能，后擋料自動運行連續(xù)定位，實現(xiàn)后擋料位置的自動調節(jié)。

　　4、剪切計數(shù)功能， 實時顯示剪切數(shù)量，斷電記憶后擋料位置、程序及參數(shù)。

　　5、采用進口滾珠絲桿、 直線導軌，確保了定位精度，機器加工精度更高。

如何選購電液折彎機：

　　1、電液伺服數(shù)控折彎機和普通數(shù)控折彎機的主要差異，在于是否具有反饋閉環(huán)，是否有電液折彎機補償。

　　2、根據(jù)所需加工折彎的金屬板材材質、板材厚度，來計算出需要購買多少噸的剪板機;注意：這里的噸數(shù)指的是折彎機的壓力，而非電液伺服數(shù)控折彎機重量;

　　3、根據(jù)要加工的不銹鋼等板材長度確定電液伺服折彎機的刀口面寬度、喉口深度以及立柱間距離，在確定噸位和主要參數(shù)后，就可開始尋找合適的廠家了;

　　4、電液同步折彎機的廠家或是品牌，電液折彎機更智能和全自動化，不同廠家的質量，價格，售后服務都有蠻大差異;國內品牌就是亞威等;

　　5、電液伺服同步折彎機的可以選配的附加功能很多，這個需要根據(jù)加工工件要求進行定制，例如軸數(shù)要求、補償類型、激光測試、安全防護(激光保護或光幕保護)等。

銅排折彎機為許多廠家創(chuàng)造了利潤，為了讓更多的廠家選擇使用，作為一家專業(yè)的銅排折彎機廠家，下面我們將為大家介紹一下銅排折彎機選購注意事項。

　　1、值得考慮的重要事項是您要生產的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺、噸數(shù)的銅排折彎機。

　　2、銅排折彎機采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的八倍。

　　3、即使有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。