機械密封安裝、使用及維護方面的重要性

密封種類：密封分兩大類，靜密封和動密封。靜密封指相對靜止的結(jié)合面間的密封；動密封指相對運動的結(jié)合面間的密封。動密封按其形式與結(jié)構(gòu)又分接觸式密封和非接觸式密封。接觸式密封，兩密封結(jié)合面間相互接觸，并作相對運動（或填料與結(jié)合面間作相對運動）。一般來講，機械密封的選項和制造這兩個環(huán)節(jié)由制造廠完成，原則上基本沒問題，而安裝、使用及維護這三個環(huán)節(jié)是由用戶來完成的。依據(jù)機械密封失效原因的分析，排在位的不是密封本身的問題，很大程度取決于密封的安裝、使用及維護方面的原因。應(yīng)充分認識機封在安裝、使用及維護方面的重要性。

動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量

動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦；

泵的機械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動環(huán))組成

泵的機械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動環(huán))組成的，其表面光潔而平直，相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金屬材料Ra=0.02μm，非金屬材料Ra=0.04μm。動環(huán)和靜環(huán)作相對轉(zhuǎn)動，摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質(zhì)合金等。工作時，靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使兩端面緊密貼合，并在端面間產(chǎn)生一層極薄的液體膜而達到密封的目的，液體膜具有外層流體動壓力與內(nèi)層靜壓力(或稱分子親和力)，起著潤滑和平衡壓力作用。

任何形式的系統(tǒng)泄漏都必須通過這個密封接觸面

任何形式的系統(tǒng)泄漏都必須通過這個密封接觸面。作用在軸向的力使密封環(huán)始終保持摩擦接觸，其來源可以為機械的或者是液壓的，在很多設(shè)計中，取兩者之和。這種穩(wěn)定的接觸可以防止從摩擦面間泄漏或使泄漏量減到。不同于釜用機械密封，泵用機械密封的密封介質(zhì)多為液體、固液混合物和常壓氣體等；而釜用機械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物，泄露對環(huán)境和生物會造成嚴重威脅。