法蘭定做的斷弧焊法

法蘭定做斷弧焊法即在焊接過程中通過電弧有節(jié)奏地起弧、熄弧,從而控制熔池溫度,獲得良好的焊縫成形及內(nèi)部質(zhì)量的焊接方法,其優(yōu)點(diǎn)是可以采用較大的坡口間隙,使用較大的焊接電流,對(duì)于較薄焊件的單面焊雙面成形,使用的焊接電流不受大大制約。

斷弧焊法主要用于酸性焊條的平焊、橫焊以及管板等薄壁焊件的單面焊雙面成形打底焊中,這種焊法在生產(chǎn)和維修中較為實(shí)用,但是,與連弧焊法相比,斷弧焊法較難掌握,法蘭定做的對(duì)焊工基本功的要求也較高。

法蘭定做焊接工藝的影響

1 .坡口清理

坡口面以及坡口兩側(cè)各10mm 范圍都要打磨干凈,避免焊接時(shí)電弧產(chǎn)生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。

2 .焊接速度的影響

焊接速度過快,由于空氣阻力對(duì)保護(hù)氣流 的影響,氣氣流會(huì)彎曲,偏離電極中心和熔池,對(duì)熔池和電弧保護(hù)不好。

3 .鎢極伸出長(zhǎng)的影響

鎢極伸出長(zhǎng)太長(zhǎng),氫氣對(duì)電弧和熔池的保護(hù)效果變差。

引起手法蘭定做工鎢極弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的因素固然較多,但是,只要了解了弧焊的特點(diǎn),并根據(jù)實(shí)際情況逐一排查影響因素,排除所有引起弧焊時(shí)焊縫產(chǎn)生氣孔的因素,就能夠在實(shí)際生產(chǎn)中提高焊接質(zhì)量。

法蘭定做的加工鍛造

鍛造法蘭定做，使用模具鍛造。

1.模鍛后沖裁，內(nèi)孔尺寸在制作模具時(shí)保留尺寸。

2.連接螺栓孔幾乎在鍛造后開孔，國(guó)內(nèi)一般沒有螺栓孔突出的設(shè)計(jì)。

3.當(dāng)然必須用對(duì)法蘭定做胚料進(jìn)行加工，不能只用上述螺栓孔和密封面鍛造，必須用車床進(jìn)行加工，需要知道的是在生產(chǎn)的過程中，一定要注意除去鑄件的應(yīng)力，如果不去除的話，就可能造成鑄件不夠牢固，所以在生產(chǎn)的時(shí)候需要對(duì)法蘭定做進(jìn)行兩次加工。