配置和功能:1。放卷部分:放卷部分采用磁粉離合器控制張力。放卷輥采用3英寸充氣軸。2.卷繞和分切部分:卷繞軸配有3套不同直徑的規(guī)格(用戶自定義)和分切規(guī)格。配有2種尺寸(用戶自定義),分切上刀配有20個印刷輪和10套。3.旋轉(zhuǎn)部分:三相電機(jī)變頻控制功能:數(shù)字輸入式、微電腦控制、自動停止、自動彩色標(biāo)記。該設(shè)備屬于自動分切機(jī)。所需數(shù)據(jù)為輸入型和全自動控制。采用四軸自動換卷和不停卷。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

   1.帶半成品隔音消音罩。內(nèi)置進(jìn)口隔音棉，可降低噪音70%

   透明有機(jī)玻璃窗口，隨時觀察母卷使用情況。 。

   2.電動收廢邊。適合1米3的母卷，同時也適合500型的小母卷。電動收廢邊，省時省力。

   3.過渡鋁輥全部為防粘綠色特弗龍輥筒，不再因?yàn)楸趁骛つz引起的母卷和分切中途斷開，也不需要經(jīng)常擦拭輥筒。

機(jī)械配備：  

1.采用四軸自動交換卷取，連續(xù)收卷，提高工作效率。

   2.變頻無級調(diào)速，配置三段計(jì)數(shù)器，停機(jī)穩(wěn)定準(zhǔn)確。

   3.放卷張力采用氣動剎車控制，收卷張力采用雙重控制，配有離合器及收卷軸獨(dú)立滑動裝置，可自由調(diào)整張力大小。

   4.配置弧形舒展輥，能有效舒展基材。

   5.分條刀具采用工業(yè)平刀，適合薄膜類膠帶分條。

   6.本機(jī)生產(chǎn)中搭配紙管裝卸機(jī)，能將成品卸下及紙管裝上之動作同時完成，達(dá)成一連貫作業(yè)。

輸送帶邊緣的磨損主要是輸送帶跑偏時帶邊與機(jī)架的摩擦磨損。輸送帶應(yīng)該在托輥組的中心線上運(yùn)行，但由于輸送機(jī)的制造、安裝、使用等造成的缺陷，輸送帶時常會偏離中心線發(fā)生跑偏。

通常，輸送帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量，當(dāng)跑偏過多時，輸送帶與托輥支架、機(jī)架接觸而造成邊膠磨損，嚴(yán)重跑偏時，甚至?xí)馆斔蛶Х?，如滾筒的徑向有螺釘頭，清掃器擋塊等凸起部位，或機(jī)架間隙過小，易引起輸送帶撕裂，覆蓋膠局部剝離和劃傷。

背輥的橡膠輥表面再使用過程中會發(fā)生周期性的彈性形變，當(dāng)出現(xiàn)一定程度的形變殘留時，也會出現(xiàn)打皺，此時須更換新品。

11. 據(jù)涂布在線了解，某過輥緊固螺釘松動原因造成各輥的平行狀態(tài)被破壞，此時會出現(xiàn)打皺現(xiàn)象。只要及時發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整并緊固好即可。

1、接帶不正，附加拉力加大，使箔帶在薄弱處扯斷；

2、取樣造成損傷，致使箔帶抗拉強(qiáng)度大幅下降；

3、張力偏大，不穩(wěn)定，有突變現(xiàn)象；

4、風(fēng)量突變，分布嚴(yán)重不均；

5、溫度突變，對鋁箔強(qiáng)度產(chǎn)生較大影響；

6、箔帶質(zhì)量差，邊緣有缺口；

7、箔帶嚴(yán)重跑偏，被過輥端面邊緣割斷。