精密雙導程蝸輪蝸桿系統(tǒng)結構是根據(jù)蝸輪蝸桿在正逆運轉時的齒厚不同的變化來設計的，通過蝸桿的軸向移動，使蝸輪蝸桿間的齒隙連續(xù)發(fā)生變化，保持蝸輪蝸桿的正確位置的基礎上可調(diào)整后退距離，從而達到理想的齒隙削除。

      采用精密雙導程復節(jié)距蝸蝸輪桿，傳動精準，背隙調(diào)節(jié)容易，經(jīng)長時間的使用仍能保持產(chǎn)品的高精密度。主軸回轉部分采用分度盤用徑軸向軸承，確?；剞D中心距之穩(wěn)定，分割解度0.001，廣泛應用于數(shù)控回轉臺，數(shù)控機床分度，機械手等行業(yè)。

    精密無間隙變導程蝸輪蝸桿副的生產(chǎn)彌補了減速機有間隙的不足，這種無間隙蝸輪蝸桿副成為一種新型的被廣大用戶認可和應用的產(chǎn)品。

      精密無間隙變導程的齒厚不同，是其左右齒面的導程不同，因此德州金宇公司做了技術調(diào)整，可籍由調(diào)整蝸桿的軸向位置，來改變蝸桿與蝸輪嚙合時的側隙，而能使其側隙控制在一合理的范圍之內(nèi)，始終保持正確的嚙合關系；并且結構緊湊，調(diào)整方便，因而在要求連續(xù)分度精細的結構中被廣泛采用，十分適用于旋轉分度工作平臺上。但是山東省德州市金宇減速機秉承著為客戶提供優(yōu)質(zhì)的傳動機械的理念，一直在創(chuàng)新和研發(fā)產(chǎn)品，這次就給大家展示一下德州金宇在精密蝸輪蝸桿減速副上面所做的創(chuàng)新。 　　

　　精密無間隙變導程蝸輪副機械圓周運動，精密無間隙蝸輪蝸桿副德州減速機傳動機械有限公司采用雙蝸桿對消間隙原理開發(fā)生產(chǎn)的精密蝸輪蝸桿副，主要用于大型機床工作臺得驅(qū)動、高精密分割器等無間隙圓周運動定位場合精細。德州金宇在使用液力傳動元件也可與機械傳動元件(一般用各種齒輪輪系)結合使用，以獲得各種不同數(shù)值的傳動比（輪系的傳動比見輪系）一般蝸桿齒不易損壞，故通常不必進行齒的強度計算，但必要時應驗算蝸桿軸的強度和剛度。該蝸輪副中心距可做到2000MM，單節(jié)速比可做到1/365同時不產(chǎn)生回程間隙。

      山東省德州市金宇機械有限公司生產(chǎn)的精密無間隙雙導程蝸輪蝸桿副5000套/月，成為山東省及周邊地區(qū)生產(chǎn)能力大的生產(chǎn)廠家，并擁有精密無間隙蝸輪滾利號200920017970.7.成為橡塑行業(yè)、閥門特屬行業(yè)、港口回轉、雷達相陣蝸輪副、艦艇舵漿蝸輪蝸桿副等合格配套廠家。2．齒厚增量系數(shù)3．齒厚調(diào)整量齒厚調(diào)整量ΔS是為了補償制造誤差和蝸輪的允許磨損量所形成的側隙而選取的。

       精密蝸桿的左齒面與右齒面導程不同。由于導程差，輪齒的形狀為厚度連續(xù)變化的齒形。蝸輪的輪齒也與蝸桿一樣，加工有左右不同的齒面，但因為蝸輪是圓柱齒輪，所以所有輪齒的齒距相等。

精密雙導程蝸輪、蝸桿副的測繪與計算

  分度盤蝸桿蝸輪副一般為進口雙導程蝸桿蝸輪副，蝸輪蝸桿一旦磨損。由于國外訂貨周期太長，費用又高， 必須先對舊分度盤進行修復，但蝸輪蝸桿的參數(shù)不好確定。

  山東省德州市金宇機械有限公司經(jīng)反復測量，并查閱了有關資料及計算，確定蝸桿類型為阿基米德螺旋線，結構為雙導程蝸輪蝸桿傳動。