鍍鈦優(yōu)點(diǎn)：摩擦系數(shù)降低，減小加工受力提高表面硬度，大大延長模具壽命防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低成本.

把匯總服務(wù)過的多家五金廠電鍍廠針就鋅合金起泡的經(jīng)驗(yàn)編集，具體有以下幾個(gè)方面：鋅合金產(chǎn)品設(shè)計(jì)之始，就要考慮到模具的進(jìn)料口與排渣口與排氣設(shè)置。因?yàn)檫M(jìn)料與排渣的工件流道順暢不裹氣，不產(chǎn)生水漬紋，無暗泡，直接影響后道電鍍是否起泡，合格進(jìn)料與排渣模具壓鑄出工件，表面光潔，白亮，無水漬紋。模具開發(fā)中也要考慮裝模機(jī)臺(tái)的噸位，壓力，我們就親身經(jīng)歷一個(gè)鋅合金電鍍后起泡百份20-30事件。一五金廠朋友接一幾百萬大單，模具開一出8件，不論電鍍前處理如何解決總有20-30%起泡，將模具堵了4件，改成一模出4件，再鍍就無一起泡。

3．在用電子鍍膜時(shí)，應(yīng)在鐘罩外圍上鋁板。觀察窗的玻璃用鉛玻璃，觀察時(shí)應(yīng)戴上鉛玻璃眼鏡，以防X射線侵害人體。4．鍍制多層介質(zhì)膜的鍍膜間，應(yīng)安裝通風(fēng)吸塵裝置，及時(shí)排除有害粉塵。5．易有毒物品要妥善保管，以防失*中*。6．酸洗夾具應(yīng)在通風(fēng)裝置內(nèi)進(jìn)行，并要戴橡皮手套。7．把零件放入酸洗或堿洗槽中時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞及濺出。平時(shí)酸洗槽盆應(yīng)加蓋。

b.左下旋鈕“1”旋轉(zhuǎn)至指向1區(qū)段測(cè)量位置。pvd真空鍍膜，離子鍍膜膜層的均與性主要包括成分均勻、組織結(jié)構(gòu)均勻和膜厚均勻，終保證膜層各種性能均勻。材料的性能由其誠分與組織結(jié)構(gòu)所決定，膜層必須獲得所設(shè)計(jì)的膜系成分和組織結(jié)構(gòu)均勻一致。薄膜是二維材料，膜的厚度是重要的材料技術(shù)指標(biāo)。比如薄膜的干涉顯色，耐腐蝕性和耐磨性都與膜厚密切相關(guān)，膜厚均勻保證薄膜相關(guān)的性能均勻。