壓套管縮管機可壓48內(nèi)套，57外套，接鋼管為迅速擴大市場份額，采取有獎銷售、貨到付款，劣質(zhì)配件等手段已成為行業(yè)公開的秘密，扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。防止工具和其他異物進入壓管機頭內(nèi)。每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到程度，這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧。油缸也處于泄壓狀態(tài)延長油封的壽命。油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時效時應更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。經(jīng)常往模座移動面注射抗磨潤滑油。初的縮管機是由液壓機發(fā)展而來，早期的扣壓機技術(shù)有限，扣壓設備較為龐大笨重，縮管機流失嚴重，扣壓工作效率低扣壓精度低。而這種行為直接導致設備質(zhì)量低等、售后服務滯后情況。過度促銷扣壓機械行業(yè)活力，雖然短期能夠創(chuàng)造一些神話，但是會造成制造商忽視技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進;也忽視了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，終影響扣壓機械發(fā)展。液壓機以主運動中主要執(zhí)行機構(gòu)(主缸)可能輸出的壓力(噸位)作為液壓機主要規(guī)格，并已系列化。

扣壓機價格差異因素：

鋼絲膠管總成已被液壓等行業(yè)大量而廣泛有采用。扣壓機的使用面越來越廣，扣壓機的需求量也不斷增大。所以目前不僅要求扣壓機具有、，而且能夠扣壓各種形式、口徑和各種鋼絲層數(shù)的彎頭、法蘭、超高壓、大口徑的膠管總成，因此對扣壓機提出了更加苛刻的要求。(5)、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。

正因如此：越來越多的扣壓機廠家，將扣壓機產(chǎn)品銷售做為了價格戰(zhàn)，大大壓低扣壓機制造成本，采用低劣材料，偷工減料； 導致市場及其混亂。

扣壓機市場價格差異大，因素在于為降低銷售價格與正規(guī)廠家展開“價格戰(zhàn)”；價格戰(zhàn)的本質(zhì)源于一些扣壓機廠家降低扣壓機制造成本，縮減售后服務力度甚至幾乎沒有售后這一說；

傳統(tǒng)縮管機、壓管機生產(chǎn)制造廠家，就決定扣壓設備品質(zhì)高低的主要因素做如下講解一下：用戶在選擇上手先要知道扣壓機，壓管機核心組成部分-液壓系統(tǒng)，它相當于人的心臟。常用液壓系統(tǒng)就是齒輪泵和柱塞泵，齒輪泵壓力小，壽命短，柱塞泵則與之相反，價格差距在百分之三十到五十之間。橡膠管壓力機要利用壓力縮小一個鋼管的按鈕，與其他鋼管一起插，才能穩(wěn)定溫室的骨架結(jié)構(gòu)。其次是模具，正規(guī)廠家材質(zhì)一般使用模具鋼，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理細化晶格再進行淬火處理，硬度強，韌性好，長時間使用不會出現(xiàn)變形、裂縫等現(xiàn)象。

錐度縮管機油泵在電機驅(qū)動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內(nèi)錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調(diào)定值時，扣壓自動停止，電磁換向閥換向后，液壓油進入兩個開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊復原。壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。錐度縮管機是在常態(tài)下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形式。