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數(shù)控彎板機(jī)是一種常見的鍛壓機(jī)械設(shè)備,可以將非金屬板材彎曲成圓錐體、球體、圓柱體或其他形狀。這種性能正被用于大寬度工業(yè),如創(chuàng)造、鍋爐蒸汽、化學(xué)工業(yè)、非金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械制造。本發(fā)明適用于金屬板的彎曲成型。只有規(guī)格扁平的塑料金屬板通過卷板機(jī)的三個工作輥之間,通過金屬板的多次連續(xù)彎曲和塑性變形,將金屬板卷成所需的圓柱體或其一部分。它可以在一定范圍內(nèi)滾動圓形、弧形和圓錐形工件。還具有板端預(yù)彎功能,剩余直邊小,工作。它可以大致調(diào)平機(jī)器上的金屬板。
三輥卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)的輥運(yùn)動形式不同。然而,他們的工作原理都是一樣的。他們都使用三點(diǎn)舍入的原理來滾動不同的半徑。
有關(guān)注意事項(xiàng)
1.清理彎板機(jī)部件,尤其是連接處;
2.組裝彎板機(jī)時,應(yīng)遵循從內(nèi)到外、從下到上的原則;
3.組裝時,應(yīng)優(yōu)先考慮使用同一工具或同一方向的組裝工作對組裝進(jìn)行集中處理;
4.組裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行轉(zhuǎn)移。尺寸和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格控制。
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
卷板機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
JB/T8796-1998折彎機(jī)精度
JB/T9971-1999彎管機(jī)和三輥彎管機(jī)的噪聲限值
JB/T1829-1997鍛壓機(jī)械通用技術(shù)要求
鍛造機(jī)械安全技術(shù)條件
液壓系統(tǒng)通用規(guī)范
JB/T5936-1991工程機(jī)械零件通用技術(shù)要求
JB/T5994-1992總裝配規(guī)范
JB/T5946-1991涂裝工程機(jī)械通用技術(shù)條件
GB16754-2008機(jī)械安全緊急停車設(shè)計(jì)原則
GB/T5226.1-2002工業(yè)機(jī)電設(shè)備部分:通用技術(shù)條件
3-1、上輥裝置
上輥裝置包括上輥、主油缸、上輥軸承座、雙列調(diào)心軸承等。
兩個主油缸提供卷板所需的壓力,主油缸的工作壓力為19.5兆帕
雙列調(diào)心軸承采用低速重載調(diào)心滾子軸承。
上輥為鼓形,用于補(bǔ)償上輥的應(yīng)力變形偏轉(zhuǎn)。
上輥由45#制成,經(jīng)過粗加工淬火回火,HB260-300。
3-2、下滾輪和水平移動裝置
下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥滑動軸承、下輥輸入齒輪等組成。
下輥裝置為軋制鋼板提供正負(fù)扭矩。
通過主傳動輸出齒輪和下滾輪輸入齒輪,傳遞扭矩。
下輥采用45#鋼淬火回火,輥體表面機(jī)械強(qiáng)化。
下滾子滑動軸承選用SF-1自潤滑復(fù)合材料。
水平移動裝置由水平移動電機(jī)驅(qū)動,通過蝸桿傳動機(jī)構(gòu)和螺旋傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)架和上輥組件水平移動,實(shí)現(xiàn)工件預(yù)彎曲和不對稱纏繞。
3-3、滾輪裝置
托輥裝置由托輥組合、斜楔機(jī)構(gòu)和螺旋機(jī)構(gòu)組成。
調(diào)節(jié)螺釘驅(qū)動相對的兩組斜楔閉合或分離,以升高或降低滾輪組合。
惰輪由淬火和回火的45鋼制成,其硬度低于下輥。
3-4。主傳輸系統(tǒng)
主傳動系統(tǒng)由主電機(jī)、減速器、輸出齒輪等組成。
該系統(tǒng)可以前后旋轉(zhuǎn)以提供工作動力。扭矩通過主減速器、輸出齒輪和下輥齒輪傳遞給下輥,使下輥轉(zhuǎn)動。該板由摩擦力驅(qū)動進(jìn)給以完成卷繞工作。
3-5、傾翻裝置
翻轉(zhuǎn)裝置由銷軸、頂桿、翻轉(zhuǎn)液壓缸和支架等組成。
翻轉(zhuǎn)液壓缸驅(qū)動翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)或復(fù)位。翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)時,可以方便地沿翻轉(zhuǎn)端取出產(chǎn)品。
3-6。平衡裝置
平衡裝置由兩根拉桿和平衡梁組成。
翻轉(zhuǎn)側(cè)架翻轉(zhuǎn)后,平衡裝置壓住上輥尾部,保持上輥平衡。
3-7。行李架
框架的固定和翻轉(zhuǎn)是焊接件,焊接后用振動時效消除應(yīng)力??蚣苡糜诎惭b液壓缸并驅(qū)動上滾輪組件水平移動。
3-8。底盤
底盤為箱型焊接結(jié)構(gòu),并經(jīng)過退火處理。用于安裝各種組件。