溫度控制是鋼化玻璃生產工藝的核心部分，它對產品的質量有極其重要的影響，如何掌控鋼化玻璃的的生產工藝，首先必須對溫控工藝有詳細的了解和掌握。目前我們大多數(shù)廠家對鋼化玻璃的生產都是采用的水平鋼化爐，所以筆者著重于水平鋼化爐來談一下對溫度控制的工藝方法，要想實現(xiàn)合格高品質的鋼化產品，在溫度控制方面，簡單的來說有兩個基本的要求，玻璃必須快速加熱到要求的溫度；玻璃表面各個部分的溫度不能相差太大，也就是要做到均勻加熱；鋼化過程中對溫度的控制就是圍繞這兩個核心方面進行的。

解決自爆的對策主要有：控制鋼化應力，均質處理等。其中對玻璃進行均質處理是有效且根本的辦法。均質處理的有效性取決于均質爐的性能及均質工藝，必須重視爐內玻璃放置方式、均質溫度制度、爐內氣流走向以及對均質自爆機理及影響因素等。均質處理是公認的自爆問題的有效方法。將鋼化玻璃再次加熱到290℃左右并保溫一定時間，使硫化鎳在玻璃出廠前完成晶相轉變，讓今后可能自爆的玻璃在工廠內提前破碎。

對于鋼化玻璃的保質期，在國標中并沒有明確規(guī)定。玻璃屬于比較特殊的產品，因為易碎，所以一般而言，玻璃從出廠后就不再對其承諾質保！因為有很多原因，都會導致玻璃出現(xiàn)破損，如安裝的規(guī)范程度，意外的人為撞擊等，除非有確實的證據(jù)表明玻璃系自爆，不然要生產廠家對后續(xù)的安裝及使用負責也是不公平的。鋼化玻璃是根據(jù)使用環(huán)境及氣候決定其使用時間的。一般的建筑用鋼化玻璃（比如臨街商鋪的櫥窗玻璃），更換的周期在不同的地區(qū)有很大的差別，這主要是所處環(huán)境中的風沙含量決定——風化。