大家都知道，在制砂機(jī)中很關(guān)鍵的零件是錘頭部位，同時也是磨損比較嚴(yán)重的。而在工作過程中，高鉻合金錘頭的好壞可能會影響到工程進(jìn)度，也就是說，影響生產(chǎn)效率。那么我們有什么辦法來延長高鉻合金錘頭的壽命呢？    一，在購買時，首先要選擇質(zhì)量好的高鉻合金錘頭，這是很關(guān)鍵的一步，有了好的選擇，才不會影響到工程進(jìn)度。    二，注意高鉻合金錘頭的技術(shù)參數(shù)。因為高鉻合金錘頭的轉(zhuǎn)子功率和轉(zhuǎn)速會影響到錘頭的使用質(zhì)量，這關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，只有錘頭硬化程度良好才能使壽命有所延長。    三，錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計選擇，對于不同材質(zhì)的錘頭斷裂來看，厚度尺寸大的錘頭，影響更加突出，一般造成錘頭斷裂的主要原因是高鉻合金錘頭內(nèi)部或者是表面存在不同程度的缺陷。    四，錘頭的選擇，不同材質(zhì)的錘頭對錘頭的使用壽命有著很大的影響，現(xiàn)在市場上常見的是高錳鉻合金錘頭，因為它采用了復(fù)合材質(zhì)，很大程度上提高了錘頭的耐磨性，提高錘頭的使用壽命。

耐磨錘頭的錘頭部分采用高硬度高耐磨性合金鋼，硬度可達(dá)HRC62-65，錘柄部分采用高韌性的錳鋼材料，因為兩種合金是冶金液液復(fù)合，所以不用擔(dān)心會脫落。

解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點。從而提高錘頭的使用壽命和工作效率，耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)。

破碎機(jī)錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，其中破碎機(jī)錘頭主要承受更大沖擊力，物料以正向力撞擊破碎機(jī)錘頭表面，導(dǎo)致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn) 磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力，直接引起破碎機(jī)的錘頭在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。