在進(jìn)行工件余留部位的切割加工時(shí)，若第y一次切割即切下工件余留部位，將會(huì)導(dǎo)致被切割部分與母體分離，以致導(dǎo)電回路中斷，無(wú)法進(jìn)行繼續(xù)加工，所以從線(xiàn)切割加工的條件性和延續(xù)性考慮，必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導(dǎo)電的要求。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，操作工人力圖營(yíng)造人為環(huán)境和條件來(lái)滿(mǎn)足導(dǎo)電要求，即當(dāng)工作人員在操作電火花線(xiàn)切割機(jī)遇到切割工件余留部位時(shí)，可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來(lái)造成的人為定位條件和導(dǎo)電條件，使是火花加工得以繼續(xù)進(jìn)行。(b)銅片塞得太緊，又擔(dān)心損傷工件表面所以采用502膠水來(lái)保證被切割部分與母體材料固定。

要玩轉(zhuǎn)中走絲，你不得不了解幾個(gè)方面

?一、中走絲廠家線(xiàn)切割機(jī)床運(yùn)絲機(jī)構(gòu)對(duì)斷絲的影響

?特別是在塑料模、精密多工位級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)加工過(guò)程中，能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。?當(dāng)中走絲機(jī)床運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度改變時(shí)，就會(huì)引起貯絲筒的跳動(dòng)以及竄動(dòng)。運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要由貯絲筒和導(dǎo)輪構(gòu)成。因此用戶(hù)在應(yīng)用中走絲機(jī)床以后需定期搜檢運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度，中走絲廠家，實(shí)時(shí)改換易磨損件為宜。導(dǎo)輪軸承的磨損將直接影響導(dǎo)絲精度，此外，中走絲線(xiàn)切割加工價(jià)格，當(dāng)導(dǎo)輪的v型槽、寶石限位塊、導(dǎo)電塊磨損后產(chǎn)生的溝槽，也會(huì)使電極絲的摩擦力過(guò)大，易將鉬絲拉斷。當(dāng)貯絲筒的徑向跳動(dòng)會(huì)使電極絲的張力減小，導(dǎo)致絲松，緊張的情況會(huì)導(dǎo)致脫出拉斷。