水泥發(fā)泡機(jī)的壓力變化：

　　壓力調(diào)節(jié)對水泥發(fā)泡機(jī)的重要性要求我們在發(fā)泡的過程中應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)泡機(jī)的注射壓力，清理發(fā)泡機(jī)的注射系統(tǒng)，不能出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。此外，在發(fā)泡過程中產(chǎn)生的壓力為0.5-0.1kg/cm2，箱體在承受發(fā)泡壓力時(shí)，易發(fā)生變形，這需要具備足夠的強(qiáng)度。否則發(fā)泡時(shí)將會(huì)產(chǎn)生損壞箱體、漏泡等嚴(yán)重的質(zhì)量問題箱發(fā)泡前應(yīng)檢查箱體的排、吸氣管是否按要求整理好，是否有彎折。

水泥發(fā)泡機(jī)新機(jī)磨合的重要性：

新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。而利用水泥發(fā)泡機(jī)新機(jī)磨合期的運(yùn)行觀察能對問題零件所產(chǎn)生的問題及時(shí)解決，減少損耗。磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨?損，磨損速度快。這時(shí)，如果超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。

如何減少水泥發(fā)泡機(jī)的振動(dòng)

　　在實(shí)際裝配過程中，施工人員要根據(jù)裝配環(huán)境靈活應(yīng)對。如在零部件的裝配過程中，施工人員應(yīng)當(dāng)注意要明確裝配位置，并合理控制裝配流程。以滾動(dòng)軸承為例，在安裝過程中施工人員應(yīng)注意當(dāng)軸承裝配到軸上時(shí)，應(yīng)通過墊套施力于內(nèi)圈端面上;若軸承裝配到機(jī)體孔內(nèi)時(shí)，則應(yīng)施力于外圈端面上;若同時(shí)壓到軸上和機(jī)體孔中時(shí)，則內(nèi)外圈端面應(yīng)同時(shí)加壓。如果沒有專用墊套時(shí)，也可用手錘、銅棒沿著軸承端面四周對稱均勻地敲入，用力不能太大。綜上可知，只有科學(xué)控制設(shè)備的裝配才能提高設(shè)備的使用性能。

如何正確使用水泥發(fā)泡機(jī)

　　1、查看水泥發(fā)泡機(jī)安全閥、液壓體系鋼管和軟管、連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋，查看從安全閥到油缸入口的管路，確保沒有外瀉或許因?yàn)闆_擊和磨損形成的變形，確保連接件的完整和徹底緊固的。

　　2、水泥發(fā)泡機(jī)光滑油脂任何時(shí)候都要確保充足且清潔，各光滑管路接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時(shí)查看各工作部位的光滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機(jī)查看，防止發(fā)作意外事故。