?陶瓷柱塞的三個(gè)特點(diǎn)

1.性能更加可靠   陶瓷柱塞 生產(chǎn)陶瓷材料本身就具有非常好的耐腐性，采用科學(xué)技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)以后，能夠通過(guò)耐腐蝕、耐酸堿度等方面的安全性能檢測(cè)，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能，從而能夠保證材質(zhì)在使用時(shí)性能更加可靠穩(wěn)定。

2.內(nèi)腔采用流體結(jié)構(gòu)   陶瓷柱塞的內(nèi)腔表面采用了流體結(jié)構(gòu)，讓柱塞的整個(gè)內(nèi)腔之中均無(wú)死角以及溝槽。內(nèi)腔表面與柱塞表面都采用的內(nèi)外圓磨床來(lái)加工至鏡面，對(duì)表面采用振動(dòng)拋光，能夠使用后更加方便的對(duì)其進(jìn)行清洗和消毒。

3..能夠改變潤(rùn)煥原理   金屬泵在使用時(shí)添加潤(rùn)滑機(jī)，為了減少摩擦性，但是陶瓷柱塞的工作面采用了獨(dú)特的加工手段，使陶瓷柱塞的表面面能夠獲得一種微孔組織，這種微控阻滯具有自潤(rùn)滑的作用，所以可以有效改變傳統(tǒng)柱塞泵滑動(dòng)摩擦與潤(rùn)滑的原理，減少潤(rùn)滑劑帶來(lái)的不良影響。第四，由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時(shí)不易變形，因此有利于提高工作速度，并達(dá)到較高的精度。

使用陶瓷柱塞如果能夠讓使用的產(chǎn)品更加耐磨、耐腐，那么在使用過(guò)程中就能有效減少其他輔助材料的使用。

硬度高、耐酸、耐堿、耐磨性高、韌性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品機(jī)械等行業(yè)行業(yè)使用的柱塞泵上, 使用壽命是金屬柱塞的5--10倍。

生產(chǎn)工藝的獨(dú)特性， 使得我們可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行加工生產(chǎn)， 以滿足不同的需要。

硬度高、耐酸、耐堿、耐磨性高、韌性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品機(jī)械、等行業(yè)行業(yè)使用的柱塞泵上, 使用壽命是金屬柱塞的5--10倍。

陶瓷柱塞棒的原材料一般都是耐磨耐高溫的工業(yè)陶瓷，但是它的使用情況還是有一定的局限性，那么如何保障其在惡劣的環(huán)境下正常使用呢？下面明睿陶瓷廠給大家分析一下。

陶瓷柱塞，包括帶有連接端頭的柱塞本體，所述柱塞本體的內(nèi)部為金屬材料制成的芯體，在所述芯體的外部包覆有陶瓷材料制成的外殼；在所述芯體與外殼之間接觸面設(shè)置有密封膠層；在所述柱塞本體的端部設(shè)置有封堵頭。

采用了上述技術(shù)方案，即用陶瓷材料包覆在金屬芯體的外部制成的柱塞，其耐磨性可超出金屬柱塞的5-10倍以上，而陶瓷的耐腐蝕特性又解決了柱塞的防腐問(wèn)題，大大延長(zhǎng)了柱塞的使用壽命，保證了柱塞泵在任何惡劣的工作環(huán)境中都能正常運(yùn)行。柱塞清洗的原理在于：柱塞泵在工作時(shí)，雖然有密封圈密封，但由于毛細(xì)作用，還是會(huì)有一些流動(dòng)相滲入到密封圈與柱塞桿之間。在柱塞本體的端部設(shè)置有封堵頭后，既增加了柱塞的強(qiáng)度，又使二者之間的結(jié)合更為緊密。