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發(fā)布時(shí)間：2021-08-30 12:43

設(shè)備停電操作程序

1.危險(xiǎn):切斷電源時(shí)，如果不及時(shí)處理，可能會(huì)因高溫，冷卻系統(tǒng)故障，熱處理零件的脫氧和氧化而導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)零件變形。損失。

2.發(fā)電機(jī)的操作如下：

一種。檢查所有冷卻系統(tǒng)（包括淬火油箱，機(jī)油泵，冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵，冷卻塔循環(huán)泵，冷卻塔冷卻風(fēng)扇電機(jī)）是否正常運(yùn)行。

灣所有傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行（淬火爐驅(qū)動(dòng)器，淬火油箱，洗衣機(jī)驅(qū)動(dòng)器，回火爐驅(qū)動(dòng)器等）。

C。攪拌爐攪拌風(fēng)扇。

d，淬火混油器。

即洗衣機(jī)噴水泵的運(yùn)動(dòng)是否正常？

F。如果設(shè)備生產(chǎn)中出現(xiàn)停電，應(yīng)首先啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，停止供電，切斷大氣供應(yīng)，五分鐘后，如果仍然無(wú)法恢復(fù)供電，則應(yīng)重新供電。電源應(yīng)切換到發(fā)電機(jī)，然后冷卻系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)和其他必要的重啟。設(shè)備。

G。當(dāng)爐內(nèi)溫度降至800°C以下時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉所有氣體供應(yīng)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

網(wǎng)帶加熱爐

網(wǎng)帶式加熱爐網(wǎng)帶式加熱爐網(wǎng)采用加熱管作為加熱元件，傳動(dòng)采用蝸輪減速機(jī)，鏈條傳動(dòng)，變頻調(diào)速，保溫采用全纖維結(jié)構(gòu)，性能設(shè)備簡(jiǎn)單易操作。

A.鋼結(jié)構(gòu)：鋼骨架由鋼板和鋼板焊接而成。整個(gè)纖維板襯砌懸掛在鋼架上，輕巧可靠。由于該爐襯有全纖維大板結(jié)構(gòu)，因此其鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)的耐火磚爐輕得多。網(wǎng)帶加熱爐

B.爐襯：采用整體纖維結(jié)構(gòu)，并采用新型的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)型陶瓷纖維毯作為爐的隔熱材料。纖維毯是一種人造的無(wú)機(jī)金屬纖維材料，使用設(shè)備時(shí)，會(huì)根據(jù)爐子的大小將其折疊起來(lái)。砌塊襯里還具有安裝簡(jiǎn)單，施工時(shí)間短的特點(diǎn)。比磚砌襯砌節(jié)能40％以上。實(shí)踐證明，這種新型的輕質(zhì)耐火纖維材料在工業(yè)爐中具有許多優(yōu)點(diǎn)：重量輕，儲(chǔ)熱，熱損失小，節(jié)能效果好，使用壽命長(zhǎng)，爐體密封性能好，維護(hù)方便等。

C，優(yōu)勢(shì)，深受用戶喜愛(ài)，是用戶的產(chǎn)品。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：為了使?fàn)t溫均勻性滿足工藝要求，還設(shè)置在爐體頂部。

D，臺(tái)灣強(qiáng)力離心風(fēng)機(jī)，該離心風(fēng)機(jī)可在爐內(nèi)分流系統(tǒng)的作用下有效地循環(huán)熱氣流，分流系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)軸和風(fēng)機(jī)葉片均采用耐熱不銹鋼板制成。

網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南

準(zhǔn)備好工作了

1.打開(kāi)淬火爐的主電源空氣開(kāi)關(guān)和淬火爐的電源開(kāi)關(guān)。

2.檢查傳動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行情況，網(wǎng)帶運(yùn)行情況和準(zhǔn)直度是否正常。

3.檢查網(wǎng)帶的冷卻水是否暢通，水封是否處于允許的高度。

4.檢查必須關(guān)閉大氣管路上的所有閥門(mén)。

5.檢查淬火葫蘆的運(yùn)行并改善網(wǎng)帶的運(yùn)行。

6.淬火箱循環(huán)泵開(kāi)始工作，并且閥在泵之前打開(kāi)。

7.檢查淬火油加熱器是否正常，并設(shè)置淬火油的工作溫度（70°C）。

8.檢查淬火攪拌器是否正常。