電加熱管使用維護及注意事項

1、外形尺寸圖中尺寸“B”必須全部浸入油中免燒壞元件。被加熱油應(yīng)無腐蝕性。

2、SRY3型的工作液面必須在緊固件之下，尺寸線“B”之上。

3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時應(yīng)降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命。

4、發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)碳時，必須除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。

5、元件應(yīng)存放于干燥外，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或?qū)⒃蛪和ㄟ^數(shù)小時），即或恢復(fù)絕緣電阻。

電加熱管4、過載試驗

　　電熱管在充分放熱條件下，以1.27倍額定功率通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強迫冷卻），如此反復(fù)30次循環(huán)，不發(fā)生損壞。

5、電熱管外殼密封試驗（管裂試驗）

將電熱管浸在酸化水中（2%~3%鹽酸、硫酸或）3hrs，電熱管兩端面應(yīng)至少露出液面5mm，測試后應(yīng)滿足第2~3項性能要求。

6、封口密封性試驗

將電熱管置于溫度為60℃、濕度95%的環(huán)境中24hrs，放置后應(yīng)滿足第2~3項性能要求。

使用須知：

   控制方面：在風(fēng)機與加熱器之間設(shè)一聯(lián)動裝置，以確保加熱器。起動需在風(fēng)機工作之后進行，在加熱器停止工作后，風(fēng)機必須工作3分鐘

以上，以防止加熱器過熱而損壞，在單回路接線方面必須符合NEC標準。每一支路電流不得超過48A。風(fēng)道加熱器加熱的氣體壓力一般不超過

0.3kg/cm2，如果超過以上壓力規(guī)格，請選用循環(huán)式加熱器。風(fēng)道的風(fēng)量風(fēng)速低于進口溫度20℃，如超過這個溫度低流速應(yīng)提高，如需具體數(shù)據(jù)

請與我廠技術(shù)部聯(lián)系！

技術(shù)參數(shù)

   1、生產(chǎn)標準：國際GB3836.1～3-2000及JB/T2379-93

   2、防爆等級：ExdⅡBT1-T4

   3、防護等級：IP54

   4、設(shè)計壓力：0.3MPa

   5、工作電壓：380V 三相 50Hz△接法

   6、工作功率：420kW（根據(jù)客戶要求而定）

   7、加熱介質(zhì)：丙稀酸尾氣處理裝置

風(fēng)道式電加熱器通過磁場渦流自身發(fā)電

把一個匝數(shù)較多的初級線圈和一個匝數(shù)較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時能量保持不變。電加熱導(dǎo)熱油爐功能特點：1、具有低壓、高溫、安全、節(jié)能的特點。因此，次級線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對于感應(yīng)加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑，F(xiàn)AG感應(yīng)加熱器都有自動消磁功能。

風(fēng)道式電加熱器是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。多數(shù)電廠（業(yè)主）在使用導(dǎo)熱油電加熱器時，僅對電加熱器出口的管道進行保溫，而對電加熱器本身的表面不作任何保溫處理。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導(dǎo)致金屬很快升溫。