調(diào)速定量皮帶秤糧食自動(dòng)配料皮帶秤糧食自動(dòng)配料皮帶秤

1、于高溫物料的計(jì)量和控制。

2、獨(dú)特的U型裙邊鏈板，采用16錳4~5MM厚板，由模具沖壓成型。

3、輸送機(jī)構(gòu)采用50.8節(jié)距的單側(cè)彎板滾珠鏈和鏈輪，耐溫、耐磨、不跑偏。

4、仿申克直聯(lián)減速電機(jī)，保證了長期穩(wěn)定運(yùn)行。

5、采用傳感器（拉力）懸掛稱重。

6、采用數(shù)字采集模塊，有效分辨率高達(dá)100萬；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；溫度漂移小于50PPM。

7、速度測量選用齒輪測速或旋轉(zhuǎn)編碼器測速。技術(shù)指標(biāo):1、 計(jì)量精度：≤±1%

2、 控制精度：≤±2%

3、 調(diào)速范圍：10：1

4、 工作方式：連續(xù)

皮帶秤糧食自動(dòng)配料皮帶秤糧食自動(dòng)配料皮帶秤

智天定量給料機(jī)由調(diào)壓板和隔板分隔成受料腔、均壓腔、計(jì)量腔三部分。進(jìn)入受料腔的粉體在攪拌葉的作用下，經(jīng)調(diào)壓板落料口進(jìn)入均壓腔，在均壓腔內(nèi)經(jīng)攪拌、調(diào)壓以一定密度經(jīng)隔板落料口進(jìn)入計(jì)量腔，計(jì)量腔中有多個(gè)分格，粉體物料以一定密度在這些分格中均勻分布，通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)容積方式給料。當(dāng)物料由給料機(jī)均勻喂入轉(zhuǎn)子秤，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)將物料由進(jìn)料口帶至出料口。由于行進(jìn)中的物料偏離支承軸線，即對(duì)軸線產(chǎn)生一轉(zhuǎn)矩，這個(gè)轉(zhuǎn)矩被稱重傳感器作為支反力測得，由于力臂為固定值，因此力的大小與轉(zhuǎn)子中的物料總量成正比。圓盤供料時(shí)要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離⑶當(dāng)采用拖拉式給料方式時(shí)，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時(shí)測速傳感器測出轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。將這些參量送入處理器進(jìn)行運(yùn)算處理，并自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)物料的定量給料與計(jì)量。

調(diào)速定量給料機(jī)糧食自動(dòng)配料皮帶秤糧食自動(dòng)配料皮帶秤

1、計(jì)量機(jī)構(gòu)：

a、直接稱重：稱重傳感器直接測量計(jì)量托輥的物料重量，而不是通過杠桿、耳軸等二次傳力到傳感器，產(chǎn)生二次誤差，有效的提高了計(jì)量精度。

b、計(jì)量輥均勻受力，計(jì)量輥的兩側(cè)各裝一只荷重傳感器，使物料經(jīng)過計(jì)量輥的各個(gè)點(diǎn)的受力信號(hào)相同。解決了物料偏壓時(shí)輸出信號(hào)不一致。具有結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，計(jì)量等優(yōu)點(diǎn)。

2、控制系統(tǒng)：

     采用DELL微機(jī)控制，軟件在windows平臺(tái)運(yùn)行，可顯示工藝流程圖，報(bào)警顯示，產(chǎn)量報(bào)表，實(shí)時(shí)曲線，歷史曲線等，控制可根據(jù)用戶要求定做，輸入輸出全部采用數(shù)字模塊，解決了信號(hào)衰減，容易受干擾等問題，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠地運(yùn)行，

3、數(shù)字稱重模塊：

a、稱重模塊的分辨率高達(dá)100萬，有效的提高計(jì)量精度。

b、溫度漂移小于50PPM(接近0)，保證了計(jì)量精度的長期穩(wěn)定性。

c、數(shù)字傳輸，距離可達(dá)1000米。