冷壓球團(tuán)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是具備先進(jìn)設(shè)備簡單、鍛練作用好，耗能低、注資少、基本建設(shè)周期時(shí)間短及其環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)好等優(yōu)點(diǎn)。因此，冷土體球團(tuán)法做為這種鐵礦粉的造塊專業(yè)技能而日漸重視。 但當(dāng)今這類球團(tuán)卻存有著挺大的不夠：一要造球團(tuán)塊冷抗壓強(qiáng)度太低， 單球的抗拉強(qiáng)度僅為1000N擺弄。二是冷壓球團(tuán)熱抗壓強(qiáng)度太低，冷壓球團(tuán)在400-800度高溫下即崩裂、脫層!因?yàn)槔淇箟簭?qiáng)度、熱抗壓強(qiáng)度太低，只有蒼白無力在小高爐上應(yīng)用。產(chǎn)生冷壓球團(tuán)冷抗壓強(qiáng)度、 熱抗壓強(qiáng)度太低 ，緣故是粘接劑專業(yè)技能不領(lǐng)! 冷壓球團(tuán)用粘接劑，是這種技術(shù)的復(fù)合性粘接劑， 參料中間可具有相互填補(bǔ)的實(shí)際效果，隨后提升了粘接劑的多效性。目前，螢石球生產(chǎn)中的粘結(jié)劑成本高約60元/T，而且螢石球質(zhì)量不理想抗壓強(qiáng)度或機(jī)械強(qiáng)度不夠。其作用有一下下主要反映： 1、成形率高：成形率和產(chǎn)出率通常達(dá)到95%，高達(dá)到98%擺弄;倘若生產(chǎn)含有的碳球團(tuán)得話，那麼成形、產(chǎn)出率 也高于93-96%。 2、抗壓強(qiáng)度極高：通常冷抗壓強(qiáng)度達(dá)到1800-2000N/球，高達(dá)到2200N-2700N球,而且可按客戶滿意度，抗壓強(qiáng)度低一點(diǎn)兒或更高些;熱抗壓強(qiáng)度通常600N-1000N，也可更高。 3、低碳環(huán)保防水層：粘接劑的特性是無**，零污染性，而且不降低鐵級別，不加上**殘?jiān)?一塊兒制取技術(shù)性簡單，具備必然的防水、防潮性。 4、適應(yīng)能力廣：既適 應(yīng)冶煉廠解決含銅塵廢棄物，也可用以鐵精粉的造球;既合適于中小型整體規(guī)劃生產(chǎn)，也可以考慮大中型煉鐵高爐鍛練對沖擊韌性和高溫抗壓強(qiáng)度的要求。

螢石粉球團(tuán)粘接劑 瑩石（CaF2）是工業(yè)生產(chǎn)上氟原素的關(guān)鍵來源于，運(yùn)用于冶金工業(yè)、航空航天、、電子器件、機(jī)械設(shè)備和原子能等行業(yè)。因瑩石具備能減少難熔化學(xué)物質(zhì)的溶點(diǎn)，推動(dòng)煤灰流動(dòng)性，使渣和金屬材料非常好分離出來，在冶煉廠全過程中煙氣脫硫、脫磷，提高金屬材料的可煅性和抗張強(qiáng)度等特性，因而，它做為助溶液被運(yùn)用于鋼材冶煉廠及有色金屬生產(chǎn)制造、化鐵加工工藝和有色金屬冶煉。螢石粉因?yàn)槭穷w粒料不可以立即入爐，將螢石粉加上球團(tuán)粘接劑根據(jù)拌和、成形加工工藝，生產(chǎn)加工成球團(tuán)再運(yùn)用于冶煉廠是處理螢石粉取代塊礦的方式。 一、物理學(xué)和物理性質(zhì) 該螢石粉成形粘接劑為乳白色纖維材料制成，加上量只能1-2%，對螢石粉原材料有較強(qiáng)的親合粘接作用，改進(jìn)混和料的吸水性，成球率98%。 二、螢石粉球團(tuán)粘接劑特性 1、適應(yīng)能力廣：該粘接劑非常合適不容易成形的螢石粉，并適用鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦渣微粉生產(chǎn)制造冷固球團(tuán)，無需煅燒立即用以冶煉廠； 2、方便使用：按占比將原材料、粘接劑、干固水混和拌和就能成形，1噸球團(tuán)粘接劑可生產(chǎn)制造30-40噸球團(tuán)； 3、特性出色：成形率達(dá)到98%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風(fēng)干均可，抗壓強(qiáng)度100kg/球左右，環(huán)保節(jié)能、省電、減少煙，品味不降低； 4、產(chǎn)品型號各種各樣，小塊、球形均可，且粒度分布、塊度可依據(jù)客戶生產(chǎn)制造必須調(diào)節(jié)，有益于客戶挑選適合運(yùn)用于冶煉廠的粒度分布。 三、用以螢石粉球團(tuán)生產(chǎn)制造 選用冷壓成形技術(shù)性，將原材料粉歷經(jīng)檢驗(yàn)、挑選、調(diào)料、破碎、取適量的粘接劑、水混和拌和，歷經(jīng)冷壓成形加工工藝成形、干躁處就可運(yùn)用。2、該粘結(jié)劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型，也可用于礦粉的成型造塊，代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑，堿度高、熔點(diǎn)低、成渣速度快，成分穩(wěn)定，造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機(jī)械強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的要求。 生產(chǎn)流程：原材料調(diào)料→混和→粘接劑→拌和→水→拌和→成形→干躁→制成品。

成型錳礦跟粘結(jié)劑強(qiáng)度好由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復(fù)配而成，對礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%。

　　成型錳礦跟粘結(jié)劑強(qiáng)度好產(chǎn)品理化性質(zhì)

　　外觀：黑灰色粉末流體; H2O≤15%; 灰分≤30%

　　細(xì)度：80-100目粉末

　　產(chǎn)品特性

　　1. 適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)，直接冶煉或煅燒

　　2. 使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型

　　3. 性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉

　　4. 不含各種金屬元素，不影響礦粉品質(zhì)

使用方法

　　1. 礦粉1000kg，粘結(jié)劑10kg左右

　　2. 礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團(tuán)不散開即可進(jìn)壓球機(jī)壓球

　　3. 在150℃條件烘干2-3小時(shí)即可，也可自然晾干

　　其它說明

　　球團(tuán)質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。如生產(chǎn)中球團(tuán)成型率低，可增加粘合劑添加量。所以，要生產(chǎn)用戶滿意的球團(tuán)，千萬要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提，然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整

　　包裝貯存

　　1. 25kg/袋、編織袋包裝