?精密注塑機(jī)在控制方面的特點(diǎn)

精密注塑機(jī)在控制方面的特點(diǎn) 

(1) 對(duì)注塑件成型參數(shù)的重復(fù)精度(再現(xiàn)性)要求高，宜采用多級(jí)注塑反饋控制：a.多級(jí)位置控制;b.多級(jí)速度控制;c.多級(jí)保壓控制;d.多級(jí)背壓控制;e.多級(jí)螺桿轉(zhuǎn)速控制。位移傳感器的精度要求達(dá)到0.1mm，這樣可以嚴(yán)格控制計(jì)量行程、注塑行程以及余料墊的厚度(射出監(jiān)控點(diǎn))，保證每次注塑量準(zhǔn)確，提高制品成型精度。料筒及噴嘴溫度控制要準(zhǔn)確，升溫時(shí)超調(diào)量要小，溫度的波動(dòng)要小。精密注塑件應(yīng)采用PID控制，使溫度精l確度在±0.5℃之間為宜。

 (2) 塑化質(zhì)量要求，塑料塑化的均勻性不僅影響到注塑件件的成型質(zhì)量，還會(huì)影響到熔融塑料通過澆口時(shí)所受阻力的大小，為了得到均勻的塑化，設(shè)計(jì)專l用的螺桿和使用專l用的增塑技術(shù)必不可少。另外，機(jī)筒的溫度也應(yīng)準(zhǔn)確控制，現(xiàn)在螺桿、機(jī)筒溫度多采用PID控制(比例、微分、積分)，精度可控制在±l℃內(nèi)，基本可滿足精密注塑件的要求，如果采用FUZZY控制方法，就更適合于精密注塑件了。 

模具加工要考慮什么

模具加工要考慮什么

1、一般大型沖壓模具（如汽車復(fù)蓋件模具）要考慮機(jī)床是否有壓邊組織，甚至邊潤(rùn)滑劑、多工位級(jí)進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料設(shè)備、機(jī)床及模具保護(hù)設(shè)備。

2、上述模具的制作手段及工藝不是每個(gè)企業(yè)都具有和把握的。在挑選協(xié)作廠家時(shí)一定要了解它的加工能力，不光看硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)以及技能力量。

3、對(duì)同一套模具，不同廠家報(bào)價(jià)有時(shí)有很大差距。你不該支付高于模具價(jià)值費(fèi)用的一起，也不應(yīng)該少于模具的成本。模具廠家像你相同，要在事務(wù)中取得合理的贏利。訂制一套報(bào)價(jià)低得多的模具會(huì)是費(fèi)事的開始。用戶須從自身要求出發(fā)，多衡量。

防范塑膠模具加工時(shí)的危害辦法

防范塑膠模具加工時(shí)的危害辦法

　　1.出色的鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)劃

　　鑄件壁厚盡可能均勻，防止發(fā)生熱節(jié)，以削減模具部分熱量會(huì)合發(fā)生的熱疲憊。鑄件的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有恰當(dāng)?shù)蔫T造圓角，以防止模具上有尖角位導(dǎo)致應(yīng)力發(fā)生。

　　2.合理的塑膠模具結(jié)構(gòu)規(guī)劃

　　（1）模具中各元件應(yīng)有滿意的剛度、強(qiáng)度，以接受壓力而不變形。模具壁厚要滿意，才能削減變形。

　?。?）澆注體系規(guī)劃盡量削減對(duì)型芯沖擊、沖蝕。

　?。?）正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。

　　（4）堅(jiān)持模具熱平衡。

常見熱流道模具2D結(jié)構(gòu)

常見熱流道模具2D結(jié)構(gòu)

熱流道的基本結(jié)構(gòu)

熱流道模具，不看流道系統(tǒng)和兩板?；疽粯?，但是從流道系統(tǒng)來說，熱流道算是另一類注塑模具。

熱流道分為:絕熱熱流道系統(tǒng)，和加熱熱流道系統(tǒng)。

a.絕熱熱流道: 是在流道的周圍使用熱傳導(dǎo)率很低的材料制作，周圍用熔融的塑膠保溫。

b.加熱熱流道: 在流道總體上通過感溫片，加熱片控制流道的溫度。

熱流道模具的變形,可以將熱嘴進(jìn)到冷流道上，轉(zhuǎn)換成熱轉(zhuǎn)冷模式，熱流道可以將頂出系統(tǒng)設(shè)置在母模側(cè)，也就是倒裝模具（雙色模中比較常用）。熱流道可以實(shí)現(xiàn)模具的疊層，即疊模。也就是兩套模具頭對(duì)頭的疊放在一起，共用一個(gè)流道從成型機(jī)供料，開模時(shí)不同的頂出系統(tǒng)頂出產(chǎn)品。