塑料波紋管的結(jié)構(gòu)如何

　　塑料波紋管其他結(jié)構(gòu)參數(shù)作為相對尺寸。當(dāng)外徑、內(nèi)徑確定后，壁厚、波距、波厚等均以內(nèi)徑或外徑為基準(zhǔn)，按適當(dāng)比例確定。

　　塑料波紋管的結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)果必須滿足強(qiáng)度、柔度、穩(wěn)定性和壽命的要求，而這些指標(biāo)往往是相互制約，互相矛盾的，借助于結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計方法才能求得滿足各種約束條件的結(jié)構(gòu)參數(shù)，據(jù)此參數(shù)設(shè)計的波紋管將滿足目標(biāo)的要求。

　　塑料波紋管生產(chǎn)過程中的原則，在進(jìn)行生產(chǎn)時，必須做好結(jié)構(gòu)設(shè)計工作，優(yōu)化設(shè)計可為設(shè)計和開發(fā)質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品，提供可靠實用的借鑒和可行的理論依據(jù)。

預(yù)應(yīng)力波紋管的線形怎么控制

　　預(yù)應(yīng)力波紋管依照設(shè)計要求，測量人員在模板上測放預(yù)應(yīng)力管道的設(shè)計位置，做好線形控制和管道編號標(biāo)志。依照一般直線段不大于

60cm一道定位鋼筋來固定塑料波紋管，加工定位鋼筋。曲線段應(yīng)適當(dāng)加密，特別是起彎點前后、點、點和接頭位置等處均應(yīng)增加定位鋼筋，使其定位后不發(fā)生移動。

　　沿管道控制線鋪設(shè)管道，確定預(yù)應(yīng)力塑料波紋管管道處結(jié)構(gòu)鋼筋的裝置。先裝置預(yù)應(yīng)力管道下部的結(jié)構(gòu)鋼筋。套入結(jié)構(gòu)環(huán)向鋼筋，進(jìn)行管道的架立和定位，后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管道處其余部位結(jié)構(gòu)鋼筋的裝置和連接。

　　對預(yù)應(yīng)力波紋管的裝置、定位干擾大，由于連續(xù)梁現(xiàn)澆節(jié)段結(jié)構(gòu)鋼筋密集、復(fù)雜。為防止裝置順序錯亂造成返工，應(yīng)在整個施工過程和每個工作面安排技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)作業(yè)。增強(qiáng)其責(zé)任心，加強(qiáng)作業(yè)人員職業(yè)道德教育。安排專人進(jìn)行塑料波紋管的連接、裝置、定位和檢查。

　　應(yīng)對混凝土作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和交底工作，混凝土澆筑前。尤其是搗固工，使其能夠掌握預(yù)應(yīng)力管道周圍的搗固方法和知道預(yù)應(yīng)力管道的位置，搗固時不得將搗固棒直接接觸塑料波紋管，以免搗爛塑料波紋管或?qū)е滤芰喜y管變形。

造成金屬波紋管管道壓漿不密實的原因

　　(1)金屬波紋管管道壓漿過程中，突然停電，管道中已經(jīng)存在漿體，但未從出漿口出漿，調(diào)運發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)安裝不及時，致使無法補(bǔ)漿，只能從出漿口和0號塊處預(yù)留的排氣孔進(jìn)行補(bǔ)漿。

　　(2)金屬波紋管在0號塊處的排氣孔未冒漿，但出漿口連續(xù)滿管出漿，且進(jìn)漿稠度與出漿稠度相同。

　　(3)金屬波紋管的配套錨具安裝時，沒能按要求安放在錨墊板的張拉槽中，導(dǎo)致漏漿。

　　(4)錨墊板上的壓漿孔在混凝土施工中未堵塞好，進(jìn)漿后無法鑿開的，且開洞難度大無法施工。

　　(5)封錨不密實而漏漿。上下或左右的金屬波紋管孔道串孔等。

　　(6)梁體因蜂窩、裂縫、狗洞等內(nèi)部隱蔽缺陷而漏漿。