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安徽龍門加工技術(shù)誠信企業(yè) 東莞發(fā)那機床

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發(fā)布時間:2020-08-10 05:53  








加工中心快速換刀的一些結(jié)構(gòu)方法

加工中心除了在傳統(tǒng)換刀裝置的基礎(chǔ)上提高動作速度外,還出現(xiàn)了一些新方法和新結(jié)構(gòu)換刀裝置:

1、多主軸換刀

這種加工中心沒有傳統(tǒng)的刀庫和換刀裝置,而是采用多個主軸并排固定在主軸架上,一般為3~18個。每個主軸由各自的電動機直接驅(qū)動,并且每個主軸上安裝了不同的刀具。換刀時不是主軸上的刀具交換,而是安裝在夾具上的工件快速從一個主軸的加工位置移動到另一個裝有不同刀具的主軸,實現(xiàn)換刀并立即加工。這個移動時間就是換刀時間,而且非常短。由夾具快速移動完成換刀,省去了復(fù)雜的換刀機構(gòu)。實現(xiàn)了切屑到切屑換刀時間僅為0.4s。是目前世界上切屑到切屑換刀時間的機床。這種結(jié)構(gòu)的機床和通常的加工中心結(jié)構(gòu)已大不相同。不僅可以用于需要快速換刀的加工,而且可以多軸同時加工,適合在率生產(chǎn)線上使用。

2、雙主軸換刀

加工中心有兩個工作主軸,但不是同時用于切削加工。一個主軸用于加工,另一個主軸在此期間更換刀具。但需要換刀時,加工的主軸迅速退出,換好刀具的主軸立即進入加工。由于兩個過程可以同時進行,換刀時間實際就是已經(jīng)裝好刀具的兩個主軸的換位時間,使輔助時間減到少,即機床切屑到切屑換刀時間達(dá)到。由于有兩個主軸,這種機床的刀庫和換刀機械手可以是一套,也可以是兩套。

3、刀庫布置在主軸周圍的轉(zhuǎn)塔方式

這種方式刀庫本身就相當(dāng)于機械手,即通過刀庫拔插刀并采用順序換刀,使機床切屑到切屑換刀時間較短。這種方式如果要實現(xiàn)任意換刀,則就隨所選刀在刀庫的位置不同而存在時間長短不等,遠(yuǎn)的刀可能切屑到切屑換刀時間較長。因此,這種方式作為高速自動換刀裝置只能采用順序選刀的方式。

4、多機械手方式

同樣刀庫布置在主軸的周圍,但采用每把刀有一個機械手的方式使換刀幾乎沒有時間的損失,并可以采用任意選刀的方式。






加工中心安全事項

加工中心的技術(shù)含量較高,所以操作程序是復(fù)雜的,在操作過程中必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作,來保證加工中心的正常運轉(zhuǎn)。為了確保加工中心的正常運作,在使用加工中心時,我們應(yīng)該注意些什么呢。

1、開機后,檢查開關(guān),按鈕和按鍵都是正常的,靈活的,如果加工中心是不正常的。

2、切勿戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的機械部件。不要戴手套來操作面板上的開關(guān)和按鈕。您不能用濕手觸摸操作面板上的開關(guān)和按鈕。

3、檢查電壓,油壓和氣壓是否正常。手動潤滑需要手動潤滑。

4、每天進行日常維護。工作前檢查傳輸日志。啟動加工中心前,檢查穩(wěn)壓電源是否處于自動電壓調(diào)節(jié)的狀態(tài)。

5、當(dāng)夾緊工件,注意的工件要注意的方向上的壓力板銷是否阻礙工具的移動,檢查白色部分和異常的大小(如果高點)。使用壓力機加工工件時,請注意工具是否會銑削鉗口等。

6、正確測量并計算零件的坐標(biāo)系,并驗證和驗證結(jié)果。

7、必須驗證程序中的工具是否與處理表中的工具一致,以避免錯誤的工具。檢查的形狀和前部和后部各軸的尺寸是否符合加工工藝的要求,而如果你能擊中工件和夾具。

8、測試和單級測試切割,快速超控開關(guān)必須放在較低檔位。





加工中心和一般的數(shù)控機床相比具有如下優(yōu)點:

1)減少機床臺數(shù)和占地面積,便于管理,對于多工序的零件只要一臺機床就能完成全部加工,并可以減少半成品的庫存量。

2)由于零件在一臺機床上一次裝夾就能完成多道工序加工,工序集中,所以大大減少了專用工夾具的數(shù)量,減少了輔助時間,進一步縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,提高了生產(chǎn)率。

3)由于工件只要一次裝夾,因此可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差,可以依靠機床精度來保證加工質(zhì)量。

由于數(shù)控加工中心的優(yōu)點很多,且深受企業(yè)歡迎,因此在數(shù)控機床生產(chǎn)中占有很重要的地位。

另外還有一類加工中心是在車床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,以軸類零件為主要加工對象,除可進行車削、鏜削外,還可以進行端面和圓周面上任意部位的鉆削、銑削和攻螺紋加工。這類加工中心也設(shè)有刀庫,可安裝多把刀具,習(xí)慣上稱此類機床為車削中心。

有些復(fù)雜形狀的零件,用三坐標(biāo)的數(shù)控機床還是無法加工的,如螺旋槳、飛機曲面零件等,需要三個以上坐標(biāo)的合成運動才能加工出所需形狀。于是出現(xiàn)了多坐標(biāo)的數(shù)控機床,其特點是數(shù)控裝置控制的軸數(shù)較多,機床結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜,其坐標(biāo)軸數(shù)通常取決于加工零件的工藝要求。

3.特種加工類數(shù)控機床

除了切削加工數(shù)控機床以外,數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控成型機床、數(shù)控等離子弧切割機床、數(shù)控火焰切割機床以及數(shù)控激光加工機床等。

4.板材加工類數(shù)控機床

常見的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機床有數(shù)控壓力機、數(shù)控剪板機和數(shù)控折彎機。

近年來,其他機械設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù),如數(shù)控多坐標(biāo)測量機、自動繪工業(yè)機器人等。





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