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邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——錐形噴嘴生產(chǎn)廠家
碳化硅噴嘴介紹
霧化形狀:
在脫硫應(yīng)用中,常采用螺旋型脫硫噴嘴,其噴霧形狀為螺旋型固體錐形,噴射角為90度或120度。
噴霧粒子:
煙氣脫硫應(yīng)用中噴嘴霧滴的直徑一般為:邵特平均直徑(D32)在1600~2300微米之間,一般在2000微米之間。
脫硫器配置:
煙氣噴嘴布置對(duì)疊合率有很高的要求,一般要求單層布置的疊合率為200%~300%。
材料:
脫硫劑行業(yè)的脫硫劑一般采用碳化硅材料
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壓力:
法蘭式碳化硅噴管在一般脫硫應(yīng)用中,螺旋式噴管的進(jìn)口壓力一般為0.5~0.7 bar,較低的是0.3 bar。
阻塞:
由于沒有內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),螺旋式噴嘴可防止較大程度的堵塞,達(dá)到大流量。
連接方式:
噴嘴連接方式主要有三種:纏繞粘接、法蘭連接和螺紋連接。一般情況下,由于法蘭連接需要用HascalC276合金材料制成螺栓螺母,
由于價(jià)格昂貴,所以法蘭連接逐漸被淘汰,現(xiàn)在1-1/2英寸以上的噴嘴都采用纏繞粘接,1-1/2英寸以下的噴嘴都采用螺紋粘接。
切割碳鋼時(shí)噴嘴與鏡片的選擇:
一、鏡頭的選擇:
切削1-8毫米碳鋼時(shí),鏡頭選擇(5英寸)。
切削8-10 mm碳素鋼時(shí),鏡頭選擇(7.5英寸)。
2.噴嘴的選擇:
切削1-6 mm碳鋼時(shí),選擇噴嘴(Φ1.4)。
切削6-10 mm碳鋼時(shí),選擇噴嘴(Φ2.0)。
不銹鋼切削時(shí)水口和鏡頭的選擇:
二、鏡頭的選擇:
切削1-4毫米不銹鋼時(shí),鏡頭選擇(5英寸)。
切出4-6 mm不銹鋼(7.5英寸)鏡頭。
切削1-3 mm不銹鋼時(shí),噴嘴選擇(Φ1.5)。切制3-4 mm不銹鋼(氮?dú)鈮合?10~13 mm噴嘴時(shí)選用(Φ2.0)。切制5-6 mm不銹鋼時(shí),選擇13~15 mm (氮壓)不銹鋼噴嘴(Φ2.5)。切削(氮?dú)鈮毫?14~16秒
(6)工作站:HPZ840Workstation;UltraLABH610227256-SATCB,為 NTG噴管的工業(yè)生產(chǎn)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供專業(yè)技術(shù)指導(dǎo);
(7)大量程噴霧圖像粒度分析儀,用于專業(yè)檢測(cè)噴嘴霧化粒徑,碳化硅脫硫噴嘴,是目前以 Sauter平均直徑在500-3000微米范圍內(nèi)的精l確測(cè)量方法;
可靠的吸收塔內(nèi)氣液zui佳匹配的噴嘴布置方式選擇。
多頭噴嘴、加濕噴嘴
內(nèi)混氣霧化噴嘴中的水流量隨供水壓力的增加而以指數(shù)形式增加或減少,氣液質(zhì)量流量不斷下降 i;壓力噴嘴的水流量隨供水壓力的增加而增加,水流量與供水壓力的1/2次方成正比。
當(dāng)給水壓力增加時(shí),2種噴嘴的霧化范圍、霧滴體積分?jǐn)?shù)和霧化速度都會(huì)增加。氣動(dòng)旋流式壓力噴嘴的霧化角度明顯大于空氣霧化噴嘴,且霧化作用范圍較寬;隨著給水壓力的增加,空氣霧化噴嘴的霧化角度呈先增大后減小的趨勢(shì),而壓力噴嘴的霧化效果一直保持下降趨勢(shì)。
清洗噴嘴小技巧
將需要清洗的噴嘴所在的槍身和模組加熱,直至噴嘴與模組接觸處的膠質(zhì)變軟,即可輕松取出。
從噴嘴上取下密封圈。
將噴嘴置于不超過140℃的白礦油中(必須不超過燃點(diǎn),具體燃點(diǎn)溫度以供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)),直到膠水完全溶解為止。
將噴嘴置于專用清洗液中浸泡(一晚常溫下,加熱2~3小時(shí)),直到碳化物全部脫除,觀察光亮下各孔的清洗情況,然后用壓縮空氣吹凈。
碳化硅噴嘴和脫硫噴嘴有什么不同?
碳化硅噴嘴和脫硫噴管都有相同之處,也有不同之處,現(xiàn)在小編就為大家介紹碳化硅噴管和脫硫噴管的不同之處:
在火電廠和大型鍋爐上,碳化硅噴嘴是目前脫硫和除塵技術(shù)的關(guān)鍵部件。相關(guān)產(chǎn)品具有高強(qiáng)、高硬度、抗強(qiáng)腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)異性能,特別是在惡劣的環(huán)境下,可有超長(zhǎng)的使用壽命。
二是脫硫噴嘴,有一種叫中空錐切線噴嘴,它是利用石灰石漿液從切線方向進(jìn)入噴嘴的旋窩室,再?gòu)呐c入口方向成直角的噴孔噴出,整體注漿成型,不分內(nèi)側(cè),可選擇多個(gè)流角。另外一種是安裝在脫硫塔中的雙空心錐切線噴嘴,采用兩個(gè)噴孔,一個(gè)向上噴射,一個(gè)向下噴射,這種噴嘴一般允許經(jīng)過的顆粒尺寸為80%~100%。