拋光蠟分為：青蠟，紫蠟，藍(lán)蠟，黑蠟，黃蠟（砂蠟）

拋光蠟的主要成分：硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑，加上磨劑，如長(zhǎng)石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細(xì)度和品種。

一般情況下用不同的顏色表示不同品種的拋光蠟，避免使用時(shí)混亂。高含量的磨料可以加速整個(gè)拋光過(guò)程。這個(gè)過(guò)程是拋光蠟拋光輪表面移動(dòng)而使材料變得光滑。

如何使用拋光蠟

拋光工序分為三步：粗拋、中拋和精拋，細(xì)拋。要獲得z佳性能必須選用有針對(duì)性的拋光蠟。

從新車(chē)開(kāi)始，假如沒(méi)有蠟的維護(hù)，車(chē)漆就會(huì)氧化，失去光澤，高質(zhì)量的洗車(chē)、打蠟，才能使你的愛(ài)車(chē)永葆青春。

1、汽車(chē)拋光蠟的挑選關(guān)鍵

①仔細(xì)區(qū)分粗拋蠟與細(xì)拋蠟。

粗拋蠟在拋光時(shí)一定要先用，在漆膜拋亮后再換用細(xì)拋蠟，倒置使用不光浪費(fèi)，且達(dá)不到應(yīng)有的作用。

②辨明機(jī)蠟和手蠟。

機(jī)蠟有必要配合專用拋光機(jī)使用，手蠟則是用拋光布直接手涂擦洗拋光。機(jī)蠟用手拋，不只費(fèi)工費(fèi)時(shí)，也不會(huì)有作用，手蠟用機(jī)拋則會(huì)構(gòu)成嚴(yán)峻浪費(fèi)。

拋光。采用機(jī)械拋光機(jī)，加上鏡面處理劑拋去粗研磨膏留下的旋印，達(dá)到漆膜鏡面拋光的效果。

手工上光。研磨拋光結(jié)束后，擦凈研磨拋光膏，立即用棉紗沾上光油蠟把拋光部位全部擦一遍，再用干棉紗擦凈多余的上光蠟，使漆面光亮似鏡、艷麗奪目。

需求注意的是拋光會(huì)使漆面變薄，乃至拋穿，所以主張一輛車(chē)一生拋光控制在5次以內(nèi)。細(xì)小的，不深得劃痕沒(méi)問(wèn)題，要是深得，或者看到鐵板得，都不或許通過(guò)散光來(lái)處理。

拋光蠟產(chǎn)品質(zhì)量主要靠出產(chǎn)進(jìn)程中，對(duì)配方、原料和出產(chǎn)工序的控制，當(dāng)拋光蠟已澆注成型，就難以辨別其實(shí)踐的拋光效果，當(dāng)拋光蠟已澆注成型，就難以辨別其實(shí)踐的拋光效果，只能作些外觀及物理性質(zhì)方面的查驗(yàn)。本集團(tuán)為了保證出產(chǎn)的拋光蠟產(chǎn)品質(zhì)量，在出產(chǎn)進(jìn)程中，質(zhì)方面的查驗(yàn)。當(dāng)時(shí)對(duì)于一些金屬首飾，我們一般是直接用青蠟進(jìn)行拋光打磨，金屬首飾屬于比較軟的材料，而且亮度要求非常高，我們必須采用的拋光蠟——青蠟為其提供亮度，以及采用上等地纖維輪或者布倫進(jìn)行拋光。

為了保證出產(chǎn)的拋光蠟產(chǎn)品質(zhì)量，在出產(chǎn)進(jìn)程中，嚴(yán)厲ISO9001：規(guī)范編制的進(jìn)程控制程序履行，按ISO9001：2000 規(guī)范編制的進(jìn)程控制程序履行，對(duì)制成的拋光蠟產(chǎn)品編制了產(chǎn)品查驗(yàn)原則。