早在二十世紀(jì)九十年代，PVC-U排水管件模具主要是由各模具廠家根據(jù)客戶特定的訂單進(jìn)行組織與生產(chǎn)，模具及零件的制作按單件設(shè)計(jì)與制造。不但成本增加，效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，甚至交貨期通常也較長。正因?yàn)槟＞咧谱鞔嬖谝陨系闹T多問題，所以各模具廠家在管件模具的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與制作上逐步走向統(tǒng)一?？偟脑瓌t是：管件模具模架部分交給專業(yè)模坯廠家制作；模具外圍零件實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)和批量制作；模具廠家根據(jù)客戶訂單要求，只加工型腔和型芯部分（主要加工型腔、型芯、水道以及產(chǎn)品成型部位），這樣的好處是：模具車間生產(chǎn)組織計(jì)劃性強(qiáng)；外圍標(biāo)準(zhǔn)件平時(shí)可以投入批量制作；標(biāo)準(zhǔn)件制作可以效率提高，并保證質(zhì)量的穩(wěn)定；可以大大縮短模具的交貨期；由于標(biāo)準(zhǔn)件批量的制作，相對(duì)單件來說成本低，提高模具廠家的競爭力。

管件模具的結(jié)構(gòu)主要包括：面板、定模板、定模型腔、動(dòng)模板、動(dòng)模型腔、型芯、滑塊及滑塊副部件、抽芯部件、頂出推板、動(dòng)模底板等，其中為了保證模具的強(qiáng)度，通常將面板和定模板做成整板式。

pvc排水管材的消毒處理

pvc排水管材出產(chǎn)線牽引速率直接影響管材出產(chǎn)的產(chǎn)值，一起影響管材壁厚，牽引速率不穩(wěn)定會(huì)使pvc排水管材管徑呈現(xiàn)忽大忽小的現(xiàn)象。牽引速度應(yīng)與管材的擠出速率密切配合。正常出產(chǎn)時(shí)，牽引速率應(yīng)比擠出線速度稍快1%~10%。牽引速率愈慢，管壁愈厚，牽引速率愈快，管壁愈薄，還會(huì)使pvc排水管材縱向縮短率添加，內(nèi)應(yīng)力變大，然后影響管材尺度、合格率及運(yùn)用作用。出產(chǎn)中調(diào)理牽引速率可用以下簡略辦法，將擠出的pvc排水管材放于牽引履帶內(nèi)，但履帶不夾緊管材，調(diào)查履帶與pvc排水管材線速率差，若牽引速率比擠出速率慢，應(yīng)調(diào)理加快到壁厚符合要求停止。

pvc排水管材進(jìn)行水壓試驗(yàn)的主要步驟

      pvc排水管材的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.60MPa，而且在水壓試驗(yàn)之前，要對(duì)試壓管道采取安全有效的固定和保護(hù)措施。

　　pvc排水管材進(jìn)行水壓試驗(yàn)的步驟依次就是：將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)的氣體排除；在充滿水后就要進(jìn)行水密性檢查；系統(tǒng)應(yīng)改緩慢升壓，注意升壓時(shí)間不得小于10分鐘；在升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，就停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，而且觀察接頭部分有無漏水現(xiàn)象；再補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，以消除管道因裝水承壓后，管道體積膨脹對(duì)試壓結(jié)果的干擾。

pvc排水管的熔接時(shí)間

    確定熔接的時(shí)間是主要依據(jù)熔接試驗(yàn)的結(jié)果，

    一步是要保證環(huán)境沮度為室溫，所選用管材管件合格；

    二步是要按照熔接前準(zhǔn)備要求，作好清理、準(zhǔn)備和組裝工作；

     三步是按照管件規(guī)格，計(jì)算出所播熔接電壓；

　四步是在熔接開始以后，保持電壓不變，熔接過程中作好參數(shù)和試驗(yàn)結(jié)果的記錄，其中參數(shù)記錄為各時(shí)間段的熔接電流，通過多組試驗(yàn)結(jié)果做出熔接電流一時(shí)間變化曲線；五步是在熔接后進(jìn)行連接件的水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格以后，對(duì)熔合部位解剖，分別進(jìn)行熔合面的觀察和撕裂試驗(yàn)。

　　由以上的試驗(yàn)，熔合面應(yīng)該以呈鋸齒形交錯(cuò)為好，如果兩面仍使平面，則時(shí)間過短；如果管件料已進(jìn)人鋼骨架下方，則證明時(shí)間過長，這些都不是佳時(shí)間。