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活性炭吸附法的工藝技術(shù)
活性炭吸附法的工藝技術(shù)
變壓吸附適合于高濃度VOCs廢氣的凈化和高dang有機(jī)的溶劑的回收,具有自動(dòng)化程度高、環(huán)境效益好、進(jìn)口氣量和濃度可靈活調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn),但由于前期投入成本高,吸附脫附需要不斷加壓,減壓或抽真空,能耗巨大,同時(shí)還要注意死空間內(nèi)氣體的壓力,在使用中存在著一定的局限性。預(yù)處理后的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱,通過吸附作用,有機(jī)物質(zhì)被截留在其內(nèi)部,處理達(dá)標(biāo)的氣體經(jīng)煙囪高空排放。
目前VOCs治理多采用變溫吸附,變溫吸附又以固定床居多。重慶活性炭本身是非極性的,其含量及電荷隨原料組成、活化條件不同而異,低溫活化(<。但變溫吸附在使用過程中加熱和冷卻吸附劑需要花費(fèi)較長的時(shí)間,多次循環(huán)后還會(huì)出現(xiàn)吸附劑因熱老化性能降低的問題,并且對(duì)于三氯、C8H8等溫敏性VOCs并不適用,因此研究者又在變溫吸附的基礎(chǔ)上開發(fā)了變電吸附。變電吸附具有加熱、加熱速度快、溶劑回收率高等優(yōu)點(diǎn),在VOCs治理中已經(jīng)受到國內(nèi)外眾多學(xué)者的關(guān)注,作為一種新興的技術(shù),具有很好的發(fā)展前景。
變溫-變壓吸附結(jié)合了變溫吸附和變壓吸附兩種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),能顯著提高活性炭的再生率和有機(jī)的溶劑的回收率,縮短一次循環(huán)過程的時(shí)間,但仍然擺脫不了兩種技術(shù)各自的局限性,目前應(yīng)用較少,但多種技術(shù)的耦合使用,開發(fā)復(fù)合型的氣體分離技術(shù),仍是未來VOCs治理的重要發(fā)展方向?;钚蕴吭偕鸂t分為烘干段,中溫段和活化段,分別起到脫除吸附有機(jī)物、有機(jī)物分解和活性炭重新活化的作用。實(shí)際使用中要根據(jù)不同工況條件和環(huán)保要求選擇不同的吸附回收工藝,同時(shí)要加強(qiáng)新設(shè)備的研發(fā)和推廣,積極尋求環(huán)保經(jīng)濟(jì)的VOCs治理新工藝技術(shù)。
?活性炭吸附法在水處理中的作用
活性炭吸附法在水處理中的作用
活性炭吸附法是使用多孔性的活性炭,使水中一種或多種物質(zhì)被吸附在活性炭表面而去掉的方法,去掉目標(biāo)包含溶解性的有機(jī)物質(zhì),合成洗滌劑、微生物、病毒和一定量的有害金屬,并能夠脫色、除臭。
活性炭、磺化煤、沸石、焦炭等都是水處理常用的吸附劑,活性炭經(jīng)過活化后碳晶格構(gòu)成形狀和大小不一的興旺細(xì)孔,大大添加比表面積,提高吸附才能。重慶化工公司介紹活性炭重慶市冠強(qiáng)化工有限公司一級(jí)代理經(jīng)營化工原料、防水建材,消毒原料,涂料原料,造紙?jiān)?,清洗洗原料,凈水材料,水處理原料,電鍍?cè)希ú募庸ぴ?,建筑原料,玻璃儀器,精細(xì)化學(xué)原料、化學(xué)試劑等等產(chǎn)品?;钚蕴康募?xì)孔有用半徑通常為1-10000nm,小孔半徑在2nm以下,過渡孔半徑通常為2-100nm,大孔半徑為100-10000nm.小孔容積通常為0.15-0.90mL/g,過渡孔面積通常為0.02-0.10mL/g;大孔容積通常為0.2-0.5mL/g。
活性炭的反應(yīng)活性
活性炭的反應(yīng)活性
活性炭表面具有催化活性,會(huì)與一些化合物部分進(jìn)行氧化、水解等催化反應(yīng)。 典型反應(yīng):
a)C4H8O2、CH3COOH丙酯等易發(fā)生水解反應(yīng)形成有機(jī)酸;
b)MEK(甲乙酮)、MIBK(C6H12O)易被氧化形成有機(jī)酸和丁二酮;C6H10O氧化或聚合形成環(huán)亞己基C6H10O;
c)甲醛、C8H8等易發(fā)生聚合反應(yīng);
d)其他:如樹脂生產(chǎn)中的添加劑帶入CH3C(O)N(CH3)2和C3H7NO在活性炭上會(huì)發(fā)生水解生產(chǎn)C2H7N,造成臭氣排放問題。
造成的問題:
1)回收的溶劑變色、發(fā)臭(如包裝印刷廢氣);
2)聚合后難再生,造成活性炭中du(劣化)
3)反應(yīng)放熱,造成活性炭著火。
活性炭廢氣成分的影響
1、活性炭的“中du”(或劣化):
1)高沸點(diǎn)(或“半揮發(fā)性”)物質(zhì)再生困難,在活性炭上聚集,如SiH4、油脂等化合物,需要通過冷凝、過濾、吸附等預(yù)處理首先進(jìn)行去除;
2)發(fā)生聚合反應(yīng),造成在活性炭上聚集,如甲醛、C8H8等;
3)CS?(H?S)等吸附反應(yīng)形成單質(zhì)硫的聚集。 在吸附氣體中即使含有微量的高分子物質(zhì)或聚合性物質(zhì),在活性炭中聚集,也會(huì)很快引起活性炭吸附性能急劇下降。
2、活性炭的反應(yīng)活性(催化性):
活性炭表面具有催化活性,會(huì)與一些化合物部分進(jìn)行氧化、水解等催化反應(yīng)。