離型膜相關資料介紹

離型膜是熱轉印常用到的一種材料，底材是PET，經過涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常規(guī)厚度從25um至150um。有冷熱撕和光啞面之分，經過防靜電和防劃傷處理，產品具有很好的吸附性和貼合性離型膜現(xiàn)已被廣泛應包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、衛(wèi)生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業(yè)領域。特別是體現(xiàn)在備三M的膠帶和日東的膠帶，經常會出現(xiàn)表面有霧狀或者離型度太低，不能夠把離型紙和產品很好的撕開的情況。

彩益離型膜：Pet離型膜在模切使用過程中常見的問題分析

我們都知道pet離型膜 一般應用于不干膠帶、雙面膠帶行業(yè)及精密材料模切等行業(yè)。PET離型膜 在模切行業(yè)應用中，經常會遇到以下幾個問題：

一、膠帶與離型膜貼合后，剝離的時候有部分膠帶反剝離，并發(fā)出啪、啪的聲響。

      剝離時發(fā)生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結果。

二、反剝離，該剝離的材料沒有剝離。

      反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面。

1、離型膜的出廠檢驗不嚴格，檢驗設備不全，生產工藝不夠穩(wěn)定，使得相同型號的產品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習慣用了他們以為的離型力的離型膜。

2、離型層的耐候性不夠，隨著時間發(fā)生了巨大的變化。

三、沖切好放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。

      與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些離型膜漏涂比較嚴重的就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應該很忌諱這個問題。

四、離型膜表面很油，感覺離型層很容易脫落。

      離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。

五、離型膜在放卷收卷過程中產生靜電，吸附灰塵。

        靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學方面的處理才是永i久的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設備，問題不會很大。要求比較嚴格的，可以選擇抗靜電離型膜。

離型膜的運用和優(yōu)點體現(xiàn)在哪里？

離型膜色澤光亮、部分型號金屬感強、印品亮麗高雅，可以代替印刷品的大面積的燙金，為商品的美化起到了錦上添花的作用。由于它采用真空鍍鋁的方法，在表面僅覆蓋一層0.25um~0.3um薄薄而又緊密光亮的鋁層，僅是鋁箔層的五百分之一，這樣它既有美觀的金屬質感，又具有可降解、可回收的環(huán)保屬性，是一種綠色包裝材料。PET離型膜還有其他很多用處，比如說其排氣的能力非常的好，所以有有些電子方面的材料，既要用很薄的很堅固的膜來做保護，同時又要保證能夠透氣，就需要用到這種膜。