當板料在2mm以下時(不包括2mm)，采取一邊讓開一個板料厚，應對首檢產(chǎn)品進行相關尺寸及圖紙或工藝文件要求的內(nèi)容進行檢查，確認合格后登記首檢記錄方可繼續(xù)加工。折彎設備加工極限：零件總長≤3000mm,折邊尺寸≤500mm，折彎角度≥90°。鈑金M4孔攻絲工藝，包括板料2mm以下（不包括2mm）的翻邊孔和2mm以上的通孔均可攻絲。

公司現(xiàn)有的下模V寬有以下幾種：（V：折彎下模中V型槽的寬度，L：折邊的寬度）? V=4其折彎寬度6≤L≤500，適用板材厚度0.5-0.75mm；?V=8其折彎寬度8≤L≤500,適用板材厚度1.0-1.5mm；? V=10/12其折彎寬度10≤L≤500,適用板材厚度1.5-2.0mm；?V=20其折彎寬度15≤L≤500,適用板材厚度2.5-3.0mm。其中3mm厚的板只能用下模V=20的模具。

尺寸要求：1、沖切口無1毛刺、凸凹不平、拉斷、變形現(xiàn)象；2、應對首檢產(chǎn)品進行相關尺寸及圖紙或工藝文件要求的內(nèi)容進行檢查，確認合格后登記首檢記錄方可繼續(xù)加工。長、寬、對角尺寸在圖紙或GB/T15055-2007沖壓件未注公差尺寸極限偏差規(guī)定公差范圍內(nèi)。安全操作規(guī)程及緊急事故的處理：戴手套操作，手不能伸進轉(zhuǎn)塔刀口位置。

材料的機械性能、一般要求、工藝性能、檢驗試驗方法等參照GB3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和GB/T2518-2008 連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶及GB/T708-2006冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。鋼板材料的包裝應有防銹措施。在用料前確定板材無生銹或銹斑，泛白，無鍍鋅不良現(xiàn)象。應對首檢產(chǎn)品進行相關尺寸及圖紙或工藝文件要求的內(nèi)容進行檢查，確認合格后登記首檢記錄方可繼續(xù)加工。