當(dāng)板料在2mm以下時(不包括2mm)，采取一邊讓開一個板料厚，應(yīng)對首檢產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)尺寸及圖紙或工藝文件要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后登記首檢記錄方可繼續(xù)加工。折彎設(shè)備加工極限：零件總長≤3000mm,折邊尺寸≤500mm，折彎角度≥90°。鈑金M4孔攻絲工藝，包括板料2mm以下（不包括2mm）的翻邊孔和2mm以上的通孔均可攻絲。

對于腰形或矩形敲落孔，如果（a≥60mm且b≥100mm）或（b≥100mm），連接點的數(shù)量為6個，其余情況，連接點的數(shù)量為4個。如有孔則直接利用結(jié)構(gòu)設(shè)計孔，無需另開吊環(huán)工藝孔(被利用的結(jié)構(gòu)孔須掛件方便且為非重要面，否則必 須開工藝孔)；以上四條普遍適用于商用鈑金件，對于個別特殊鈑金件可根據(jù)設(shè)計另作要求。

 沉孔：

指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。產(chǎn)品前期試驗、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。激光可實現(xiàn)燃?xì)廨啓C的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達(dá)到上千個。沖凸包：指在沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進(jìn)行打孔的工藝過程。

 SPCC暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護(hù)。在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機實現(xiàn)了自動化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實現(xiàn)了無人操作。拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個或兩個以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。剪料：指材料經(jīng)過剪板機得到矩形工件的工藝過程。