工業(yè)廢氣處理設(shè)備要滿足哪些要求

目前的工業(yè)發(fā)展越來越快速，但是隨之而來的就是對(duì)環(huán)境的污染，而工業(yè)廢氣處理設(shè)備可以有效的處理，凈化我們的空氣，但是工業(yè)廢氣處理設(shè)備也不能隨意的選擇，一定要滿足一下要求：

1、首先工業(yè)廢氣處理設(shè)備中的氣體和液體應(yīng)具有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。

2、再就是工業(yè)廢氣處理設(shè)備中的氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，降低傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。

3、工業(yè)廢氣處理設(shè)備的操作范圍廣，運(yùn)行穩(wěn)定，容易操作。

4、設(shè)備阻力低，能耗低，對(duì)環(huán)境的污染少，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性。

6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，易于制造和檢修，不需用水，無水循環(huán)系統(tǒng)，免維護(hù)，運(yùn)行成本低。

7、設(shè)備運(yùn)行在低濃度下也有很高的凈化效率，能滿足嚴(yán)格環(huán)保法規(guī)要求。

在選用工業(yè)廢氣處理設(shè)備時(shí)，一定要滿足以上要求，大氣污染除了對(duì)人體健康有危害之外，還對(duì)植物生長有影響，因此要選用合格的工業(yè)廢氣處理設(shè)備發(fā)揮其重要作用。

利用吸收法的廢氣處理設(shè)備采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自設(shè)備底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。

吸附型廢氣處理設(shè)備主要是利用多孔物質(zhì)對(duì)廢氣進(jìn)行吸附，并且使其進(jìn)行脫落的過程，吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。

燃燒及催化廢氣處理設(shè)備，燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時(shí)，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理。

低溫等離子設(shè)備是利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，蕞終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

如今，工業(yè)制造領(lǐng)域種類繁多，生產(chǎn)制造過程中排入空氣中的污染物氣體種類繁多，需要針對(duì)不同類型的廢氣進(jìn)行廢氣處理，目前廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。那么，針對(duì)這些廢氣處理工藝的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

1、廢氣處理隔離法：是通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到廢氣治理效果。

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)霧狀膠煙治理效率1高，無技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：不能有效去除有機(jī)物，風(fēng)阻大。

2、廢氣處理燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。

優(yōu)點(diǎn)：凈化效率1高，可達(dá)95%以上。

缺點(diǎn)：需要大量熱能，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

3、廢氣處理吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。

優(yōu)點(diǎn)：投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有機(jī)廢氣，有二次污染。

催化燃燒設(shè)備廢氣濃度控制的重要性

合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全高校的處理廢氣，同時(shí)有利于延長設(shè)備和催化劑的使用壽命。

濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對(duì)廢氣進(jìn)行濃縮。

濃度過高：燃爆風(fēng)險(xiǎn)；溫升過高，燃燒溫度過高（長時(shí)間高于600度），對(duì)設(shè)備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風(fēng)稀釋廢氣至暴炸下限以下。