深圳市浩森包裝材料有限公司通過了ISO900I質量管理體系的認證，有一個高素質的管理、研發(fā)、生產(chǎn)、服務的團隊，可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的需求專門研發(fā)，生產(chǎn)適合客戶需求的產(chǎn)品。堅持產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，以客戶需求為目的，并一直致力于特種材料的燙印、轉移、復合的研發(fā)和生產(chǎn)，以精湛的生產(chǎn)工藝和獨樹一幟的產(chǎn)品個性風格贏得了廣大客戶的一致信賴與好評?！罢\信、創(chuàng)新、務實”是浩森公司的宗旨，追求完美是我們共同的愿望，我們衷心的希望并且愿意與新老顧客真誠合作，廣泛交流，攜手共創(chuàng)美好的明天。

燙金紙燙印工藝流程共包含六個步驟：

(1)印前工作：檢查版面是否有圖文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。

(2)裝版：將燙金板與底板固定，底板固定在機器的電熱板上。

(3)墊板：根據(jù)燙金紙燙印效果對局部不平或燙印效果不好的地方進行墊板處理，使各處壓力均勻。

(4)設定參數(shù)：設定燙金紙燙金所需壓力、溫度、時間等參數(shù)。

(5)首件試燙：燙金紙首件試燙時，如發(fā)現(xiàn)燙印效果不好，應及時進行調整以達到理想的燙印效果。

(6)正式燙印：確認首件燙金紙燙印效果達到標準后，技術人員便可正式燙印。

燙印箔其結構分為：基礎層、剝離層、顏色層、電鍍層、膠水層。

以下是第四層和第五層介紹

第四層：電鍍層將涂有色料的薄膜、置于真空連續(xù)鍍鋁機內(nèi)的真空室內(nèi)，在一定的真空度下，通過電阻加熱，將鋁絲熔化并連續(xù)蒸發(fā)到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層。鍍鋁層的主要作用是反射光線，改變顏色層顏色，使其呈現(xiàn)金屬光澤。

第五層：膠水層一般為易熔的熱塑性樹脂，根據(jù)被燙印的材料不同，可選用不同的樹脂，將樹脂溶于有l(wèi)機溶l劑或配成水溶液，通過涂布機涂布在鋁層上，經(jīng)烘干即成膠水層，其主要作用是將燙印料粘結在被燙物體上。燙印時，出現(xiàn)燙不上等現(xiàn)象的主要原因之一，就是膠水層不配套，燙印的對象不同所選用的電化鋁箔型號也應有所不同。

深圳市浩森包裝材料有限公司成立于2006年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體，專業(yè)制造熱燙印刮刮膜，防偽燙印模，鐳射防偽包裝膜等，系列材料的企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應用于制卡行業(yè)、茶、煙、酒、禮品的包裝盒及玩具、日用品等產(chǎn)品上，使商品在市場上更具美觀性和防偽性。

糊版

     燙印溫度過高是糊版的主要原因，電化鋁燙印過程中，若印版溫度過高，造成片基層和其它膜層轉移、粘化，造成糊版。燙印時應根據(jù)電化鋁箔的溫度適用范圍，適當調低燙印溫度。

 圖文印跡不完整

     圖文印跡不完整主要是電化鋁箔輸送、印版等原因造成的。

  （１）電化鋁箔裁切和輸送偏差。電化鋁箔橫向裁切時留邊太小或裁切歪斜放卷輸送時發(fā)生偏離，使電化鋁箔與印版圖文不吻合，部分圖文露邊而造成殘缺不全。為防止出現(xiàn)這樣的問題，應在裁切電化鋁箔時，使其整齊平整，適當增加留邊尺寸。

  （２）電化鋁箔輸送速度與緊度。電化鋁箔放卷（送料）與收卷（接料）裝置發(fā)生松動移位，或電化鋁箔卷芯與放卷軸之間松動，放卷速度發(fā)生變化，電化鋁箔松緊程度發(fā)生變化，使圖文燙印位置發(fā)生偏離，造成圖文殘缺。這時要調整收卷和放卷裝置，保證合適的速度和電化鋁箔的緊度。