修補(bǔ)完成后，用麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。造成露筋現(xiàn)象的原因除了鋼筋墊塊位移間距過大、漏放外，還包括無鋼筋定位措施，鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板從而造成露筋，梁、板底部振搗不實(shí)等可能會(huì)導(dǎo)致露筋。修補(bǔ)方法首先將外露鋼筋上的砼渣和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹壓平整。若露筋較深，應(yīng)將薄弱砼全部鑿掉，沖刷干凈潤濕，用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

按照漆工刮膩?zhàn)拥姆椒?，將砂漿用刀大力壓入麻點(diǎn)，隨即刮平。修補(bǔ)完成后，用麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。產(chǎn)生蜂窩的原因一方面是混凝土一次下料過厚、混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，導(dǎo)致氣泡未排除，和易性差，振搗不密實(shí)，或者模板有縫隙造成水泥漿流失，從而產(chǎn)生漏漿；另一方面是配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好，或因鋼筋較密使采用的石子粒徑過大或坍落度過小；同時(shí)因基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，也會(huì)造成蜂窩現(xiàn)象。

混凝土露筋露筋形成的原因及特征在鋼筋混凝土澆筑過程中振搗不到位，保護(hù)層墊塊沒有設(shè)置或者固定不牢固，混凝土坍落度小，或拆模早，混凝土硬化前受外力導(dǎo)致剝落而使構(gòu)件成型后鋼筋外露的現(xiàn)象。形成混凝土結(jié)構(gòu)露筋的原因主要如下灌注混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。

混凝土表面缺陷修補(bǔ)方法大全填充法用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來修補(bǔ)較寬的裂縫，簡單，費(fèi)用低。寬度小于03mm，深度較淺的裂縫或裂縫中有充填物，用壓力灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫，以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采用開v型槽，然后作填充處理?；炷帘砻嫒毕菪扪a(bǔ)方法大全結(jié)構(gòu)加固法當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí)，就要考慮采取加固法對混凝士結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。常用的主要有以下幾種方法：加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面積：在構(gòu)件的角部外包型鋼：采用預(yù)應(yīng)力法加固：粘貼鋼板加同：增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。