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彈簧式安全閥的工作原理
彈簧式安全閥是依靠彈簧的力量將閥芯壓緊在閥座上,使安全閥處于關(guān)閉狀態(tài),閥芯的下面受蒸汽向上頂起的力。正常運行時,彈簧向下的壓緊力大于蒸汽向上的推力,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。清洗劑A放入有粗磨料、彈簧的振動光飾機中或六角滾筒中(彈簧與粗磨料的體積比z佳為1:3,清洗劑用量為彈簧重量的1%--2%)研磨拋光以后用清水洗凈,彈簧表面的劃痕就沒有了,提高了彈簧表面的光潔度。當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到安全閥起座壓力時,蒸汽對閥芯的作用力大于彈簧的作用力,使閥芯頂起,安全閥排汽。通過閥桿上部的調(diào)節(jié)螺絲改變彈簧的松緊程度,就可調(diào)整安全閥的起座壓力。
這種安全閥具有調(diào)節(jié)方便、體積和重量都較小、排汽能力大等優(yōu)點,適用于不同參數(shù)和不同容量的鍋爐。
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彈簧金屬表面鍍層和有機涂層都應(yīng)滿足涂(鍍)層致密、均勻一致、與基體結(jié)合牢固的要求。而涂(鍍)層中出現(xiàn)諸如涂(鍍)層脫落、鼓泡或發(fā)花以及局部無涂覆層等,多數(shù)情況下都是由于金屬涂(鍍)前表面不潔凈所致。(7)支撐圈數(shù)n2:為了使彈簧在工作時受力均勻,保證軸線垂直端面、制造時,常將彈簧兩端并緊。與溶劑涂料相比,以水為溶劑的彈簧金屬表面涂覆處理,如電鍍、陽極氧化、磷化以及水性涂料涂裝等對金屬表面的有機物污染更為敏感,即使是單分子層的污染物,都可能導(dǎo)致整個工藝的失敗。
彈簧表面清潔度的檢驗方法:
1、目測與光學(xué)法光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡進行觀察。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變,除去外力后又恢復(fù)原狀。其缺點是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面,上述方法就顯得無能為力,但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭,然后觀察其是否干凈,以確定金屬表面是否潔凈.
2、表面張力法根據(jù)表面油污對其表面能的影響,通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能,據(jù)此判斷其表面的干凈程度。